和擠出物橫截面上的任何外形規范脹大表象。一同模口內的模芯所發生的空腔在定型進程中被熔體構成的泡孔所布滿，這種發泡制品橫截面上密度改動很大，芯部密度低，表面層密度高。這種方法一樣可以出產管材、板材和型材，并且強度計劃等要比自由發泡好，所以常常用來制造滿足紛歧樣需要的PVC低發泡計劃材料，并且可控發泡容許PVC制品橫截面積>3000mm2，有的以逾越30000mm2。 關于可控發泡法如圖2所示，定型設備與模口直接相連，其外歸納與口模一樣。這種定型方法的作用是，使富含發泡劑的熔體，一脫離模口，就使整個擠出物表面被活絡冷卻，阻止了擠出物表層泡孔的構成，和擠出物橫截面上的任何外形規范脹大表象。一同模口內的模芯所發生的空腔在定型進程中被熔體構成的泡孔所布滿，這種發泡制品橫截面上密度改動很大，芯部密度低，表面層密度高。這種方法一樣可以出產管材、板材和型材，并且強度計劃等要比自由發泡好，所以常常用來制造滿足紛歧樣需要的PVC低發泡計劃材料，并且可控發泡容許PVC制品橫截面積>3000mm2，有的以逾越30000mm2。 4、PVC低發泡制品擠出方法 PVC低發泡制品的擠出底子上都是選用化學發泡劑的出產技術方法。 4.1 PVC選用化學發泡劑的發泡方法 4.1.1 兩種紛歧樣料流的共擠出 這種共擠法也叫萊芬豪舍技術Reifenhuser，由德國萊芬豪舍公司發明。這種共擠發泡方法如圖3所示，是密實外層空心型材與心里發泡芯材的共擠而成的。這種制品具有表面質地均勻、光滑。擠出時發泡材料流入到型材的芯部，而與模口截面無關 ，不需要均勻的計劃、正確的配方和技術，可以結束密實材料與發泡材料之間的完全聯絡，該技術結束了兩種紛歧樣類型塑料的聯絡。 圖3 萊芬豪舍技術 圖4 塞路卡技術 4.1.2發泡實心型材與空心型材的擠出 這種方法是結皮發泡法，也叫可控發泡法，也便是出名的塞路卡技術CELUKA，其時運用非常廣，由法國gine kulmann公司發明，它是最早申請專利的擠出發泡成型法之一如圖4所示。塞路卡法的原理是：熔體的表面皮在與模口直接相連的定型設備中遭到緊縮和冷卻，而模腔內的芯模確保擠出物脫離模口時內部留有空間，這些空間通過熔體在定型模內自由發泡被布滿。冷卻強度、芯模的規范、擠出速度，可影響發泡芯層密度和外層結皮厚度。 圖5 塞路卡法的改善技術 圖6 不完全的塞路卡技術法 材。 不完全的塞路卡技術法如圖6所示，這種方法是將可控發泡技術與自由發泡技術相聯絡的實例。密實的表面皮，僅在全體截面大于模口的定型設備中與模口齊平的部位構成，整個剩余橫截面被發泡熔體所填充，而與泡孔計劃相鄰的表層僅在恰當的方位，是光滑和封閉的。 再有一種有兩種紛歧樣類型塑料共擠的中空型材，如圖7所示這種方法是塞路卡法和萊芬豪舍法的聯絡。這種方法也是用來成型外部密實，中心發泡的型材的。 圖7 紛歧樣類型塑料共擠的中空型材 圖8 阿姆塞爾法 4.1.3 帶發泡壁的管材擠出 這種發泡技術叫阿姆塞爾法，是由sociètè Armosic 公司發明的如圖8所示。通過流道的正確計劃，在模腔內建立滿足的壓力，以防止富含發泡劑的熔體提前發泡，環型空地初步呈錐形縮短，然后在一定長度的平行段上為圓環形。擠出管坯在流出管形模頭后當即沿直徑和壁厚方向發泡，再進入恰當方位上的定型設備，選擇適宜的協作，可出產具有光滑表里表面的發泡管材。 4.1.4 一股料流的仿木片材擠出 這種發泡技術叫"仿木"成型法，是由Sekisui kaseihin kogyo 公司發明，用于出產仿木計劃的發泡片材，如圖9所示是將富含發泡劑的熔體通過分流板擠出模口。由于外層孔穴的高阻力，使單股線材抵達定型設備當即熔合在一同，每一股線材具有高密的表皮層和低密度的內層，制品看上去有木材一樣的紋理。 圖9“仿木”成型法 圖10 分料流的實心型材擠出 1.5分料流的實心型材擠出 這種技術方法是由Scherer&Trier公司發明的如圖10所示選用這種方法，模腔計劃可將發泡熔體分紅至少兩股料，然后出產出紛歧樣密度截面區域的發泡制品，構成制品外殼的外層料流在給定溫度下擠出。由相聯接的定性設備出產出光滑無孔的表面。內層活動的熔體加熱到更高的溫度，流出模芯而自由發泡，然后構成健壯熔合在外殼上的發泡芯層和外殼的型材。 4.1.6巴斯夫發泡法 巴斯夫發泡技術BASF如圖11所示選用擠出機將富含發泡劑的熔體通入壓力容器，然后熔體從容器中開釋而發泡。 圖11 巴斯夫發泡技術 圖12直接加氣的雙螺桿擠出發泡技術 4.2選用物理發泡劑的技術 PVC制品發泡一般都選用化學發泡劑的技術，關于PVC物理發泡劑擠出，只運用分外的氟化烴類發泡劑，選用直接加氣法，發泡劑在壓力下連續參與到熔體中。在發泡劑和熔體已均化往后，材料冷卻到具有適宜發泡粘度的擠出技術溫度，擠出制品。直接加氣的發泡擠出方法如圖12所示。 5、 PVC低發泡制品的出產進程 5.1 PVC低發泡制品的出產技術流程 PVC低發泡制品的出產一般有如下幾種技術流程，流程圖如下： 除了上述常用的技術流程外，PVC低發泡材料還可以和其他金屬或非金屬材料進行共擠，出產PVC低發泡的各種復合材料。 5.2混合設備 出產PVC低發泡干混料的混合設備和出產一般PVC干混料的混合設備底子一樣，但混合技術和不發泡PVC干混料有所區別。具體詳見這篇文章2.7混合技術有些。 5.3擠出機 出產PVC低發泡擠出制品擠出機，既可以用單螺桿擠出機，也可以用雙螺桿擠出機，這需要根據具體的制品和公司本身的條件來抉擇，下面通過筆者多年來的實習，對各種擠出機，出產PVC低發泡制品的特征，作一些總結，以供參看。 對擠出發泡成型用的擠出機底子需要如下： 1 擠出機傳動系統動力要滿足，和相應的擠出量相匹配； 2 擠出機螺桿長徑比要滿足大，能建立較高的安穩的擠出壓力； 3 擠出機有必要能發生滿足的熔體壓力，以防止提前發泡； 4 擠出機螺桿混合塑化功用需要較高，以確保樹脂和各種助劑混合均勻，塑化出色； 5 擠出系統要耐磨，耐腐蝕； 6 擠出機的溫度控制系統精度要高于一般擠出機； 7 擠出機的傳動要安穩，轉速不堅定要小于一般擠出機。 圖13擠出機內物料壓力與氣體壓力分布 圖13擠出機內物料壓力與氣體壓力分布 5.3.1擠出PVC低發泡制品的單螺桿擠出機 低發泡擠出機理抉擇PVC低發泡擠出機驅動功率要比一般用途的一般擠出機驅動功率大，分外是加了無機填料的低發泡擠出機其動力消耗明顯增加。擠出低發泡制品時，擠出機內物料壓力與氣體壓力分布如圖13所示很明顯，氣體壓力的發生滯后于熔體壓力的發生，有必要低于發泡劑的分解溫度。由于物料的熱源既有外部熱傳導又有本身的抵觸發生熱，所以有必要控制物料在進入緊縮段之前就能熔融一有些且底子軟化，這樣可使物料及早壓實并先構成熔體壓力。假設有單個熔體團由于剪切熱使發泡劑在有些提前分解時，其氣體也不能通過由疏松料構成的加料段而逸出。一同還要確保熔體有滿足的粘度相對螺桿旋轉的阻力增大，即螺桿扭矩增加。咱們在出產中，常常碰到在正常出產時，假設擠出機的電流比常規明顯降低時，證明技術溫度過高，擠出物提前發泡，擠出系統壓力明顯降低，制品無法正常出產，或制品質量嚴肅降低，所以圖13中的熔體壓力在口模過渡段之前，一直堅持高于氣體壓力的情況，有用的防止提前發泡表象。關于發泡擠出的分外性，咱們在計劃或選用單螺桿擠出機時，關于物料的剪切速率不能高。一般剪切速率較佳值為15～20s-1 ,剪切速度v可由下式核算得到：v=πnd/60hs-1，式中：n是螺桿的轉速r/min; d是螺桿的直徑mm；h 是計量段螺槽深度mm。另外單螺桿擠出機轉速較低時可以確保擠出不堅定小，轉速較低時，可以確保螺桿吃料安穩，螺桿運送段，運送安穩。所以螺桿轉速應比擠一般硬PVC制品擠出機低20%左右。螺桿型式為漸變型，一般長徑比為24-30，緊縮比為2:1～3:1，高阻力模頭螺桿緊縮比偏大，低阻力模頭這偏小，以確保能構成較高的擠出壓力，確保熔體壓力的安穩。關于擠出發泡制品來說，擠出系統有較小的不堅定，就會致使擠出系統模口壓力的較大改動，然后構成擠出進程的不安穩，無法安穩出產出合格的產品。 5.3.2擠出PVC低發泡制品的雙螺桿擠出機 平行和錐行異向旋轉雙螺桿擠出機都可用于加工富含發泡劑的PVC干混料，擠出PVC低發泡制品。并且加工功用要優于單螺桿擠出機。為了使咱們可以更深化地曉得用雙螺桿擠出機，擠出PVC低發泡制品的優勢，通過下面幾方面的分析來說明。 首要，雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機比照，首要有以下四方面特征： 1強行運送：雙螺桿擠出機兩根螺桿互相嚙合，嚙合螺桿間構成了空間，物料在空地里受螺紋的推力將物料推向前移。雙螺桿擠出機便是憑仗于螺桿的嚙合抵達了強行運送的。由于強行運送，不論其螺槽是不是填滿，運送速度底子堅持不變； 2剪切力大，混煉塑化作用好：物料在雙螺桿擠出機的嚙合空地中，遭到的剪切力大； 3有自潔作用：由于兩根螺桿的螺棱和螺槽之間存在速度差，可以互相剝離或刮去粘附在螺桿上的積料，使物料在機筒內的停留時間均勻。 4適宜直接用粉料擠出制品，省去了造粒工序，可降低出產成本。 其次，具體分析雙螺桿擠出機的加工功用： 嚙和異向旋轉雙螺桿擠出機包括兩種，平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機，其時最大的用途是用干混PVC粉料直接擠出管材﹑板材﹑異型材等。嚙合異向雙螺桿擠出機由干混PVC粉料直接擠出制品廣泛地被選用，與這類雙螺桿擠出機的擠出功用親近有關。嚙合異向旋轉雙螺桿擠出機兩根螺桿在嚙合區底子上是縱橫向皆封閉的，其運送機理不是靠抵觸和粘性拖曳，而是靠正位移運送，在沿螺桿軸線方向，物料在互相隔絕的若干C形小室中被強行運送到螺桿結束，進入模腔。這樣物料在運送進程中有相對小的壁面滑移，正好阻止了PVC混合料在加工表面滑動的趨勢，以最低可以的能量轉化，對PVC物料的塑化，均化和混合起作用，因此運送功率很高我們是做各類企業管理咨詢的綜合性企業管理咨詢機構 聯系人：郝芹 手機：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網站： 地址：南京市棲霞區和燕路289號錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網]