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質料及典型配方環繞法制管的增強資料首要是玻璃纖維帶或玻璃纖維合股紗，這些年碳纖維帶或其合股紗的運用有所增加。因為此法所制的管道通常為受力構件，需求機械強度較高，所以它所用的粘結劑首要為酚醛環氧樹脂，環氧樹脂，依據運用不一樣，有時也用不飽滿聚酯樹脂。幾種樹脂膠液的典型配方如表3-34所示。

A配方低毒，高強度、低溫固化，B配方技術性能好。耐熱運用期長，但有過敏性。C配方技術性好，耐溫，有毒。D配方技術性好，價廉，但運用溫度較低。

環繞制管所用的玻璃纖維通常為20～40股的無捻粗紗或3cm寬，0.2cm厚的玻璃布帶。有捻纖維技術性好、在運用進程中不易起毛和斷頭，但因為加工工序較多，強度丟失較大，無捻纖維技術性稍差，但成本低，強度丟失小，同一支數的玻璃纖維，股數多少對強度影晌不大，為了進步主產功率，減少運用中的麻煩，通常用10～40股的合股紗。用玻璃纖維合股紗制作的管道，通過鋪層規劃可加強縱向強度，所制玻璃鋼管道，通常比用玻璃布帶制得的管道強度高。

增強填料浸膠后未經烘干即進行環繞，這一點與卷繞法不一樣，所以又稱濕法，而通過烘干的辦法稱為干法。濕法所需設備簡略，較經濟；但干法可較嚴格控制浸膠量，成品質量較安穩。用玻璃纖維為質料時，干、濕法原則上均可用。而用碳纖維為質料時，因其性脆容易斷頭，所以通常選用濕法。

將玻璃纖維按需求的合股數放在紗架上，將配好的股液倒入裝在小車上的浸膠槽內，按照合股紗的寬度及環繞規則調理小車的移動速度，將管芯固定在環繞機的支架上，開動馬達使管芯滾動，用手將紗帶拉出一段，將紗帶的一頭固定在管芯端頭的孔中。開動馬達使管芯滾動和小車移動，纖維帶就按必定的螺旋規則纏到管芯上。隨即調理張力，使之符合規則需求。當紗帶纏到另一端時，改變反向開關，使小車向反向移動。這樣重復環繞，一向到達規則的厚度后剪斷膠帶。若制備不飽滿聚酯樹脂玻璃鋼管，則持續使帶有管芯的管子滾動，當樹脂根本固化時才從支架上取下，放置24h今后再用脫管機脫管。當環繞酚醛環氧玻璃管時也應使之在滾動下根本凝膠后才從支架上取下，再送入固化爐中固化，固化后取出，在室溫下冷卻40～60min后用脫管機脫管，最終經潤飾則得成品。因為環繞法制管所則張力稍大于卷繞制管技術，所得商品結構較嚴密，相對密度較大，商品通常用于受力物件。

首要出產設備環繞機、管芯、固化爐、脫管機。

商品首要性能指標環繞熱固性增強塑料管的性能指標見表3－35。

3．拉拔法熱固性增強塑料管

概述拉拔法制管是在卷繞及環繞兩種制管法基礎上新開發的辦法。拉拔法理論上能夠制作無限長的管材，還可依據拉拔模具構型的不一樣別離制作各種斷面形狀的異型管材。此外，此法的出產功率高、拉擠速度可高達4．5m／min，因而出產成本低。因為以上特色，此法出產的管道及其他異型成品，每年以17％擺布的速度增加。管材首要用作化工管道及受力構件。

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