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甲B類壓力管道生產(chǎn)證高效代辦怎么樣做 

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概述這是一類以卷繞法制作的熱固性增強(qiáng)塑料管的總稱，卷繞管是將浸有各種熱固性樹脂的增強(qiáng)織物浸膠布利用卷管機(jī)卷繞在管芯模具上、然后固化、脫管芯后制得。

質(zhì)料所用熱固性樹脂首要有氨催化的酚醛樹脂，酚醛環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂等。增強(qiáng)資料首要為玻璃布、用酚醛樹脂制得的玻璃鋼管耐熱性較好，長期運(yùn)用溫度可達(dá)140℃，價格便宜。但耐濕熱性、電絕緣性及機(jī)械力學(xué)功能不及酚醛環(huán)氧玻璃鋼管。酚醛環(huán)氧玻璃鋼管力學(xué)功能及電絕緣性較好，長期運(yùn)用溫度可達(dá)155℃，但價格較高。有機(jī)硅玻璃鋼管電絕緣性及耐熱性均優(yōu)于前兩種玻璃鋼管，但機(jī)械功能較差。通常要對有機(jī)硅樹脂進(jìn)行改性，如環(huán)氧樹脂改性有機(jī)硅樹脂制得的玻璃鋼管道可大大改進(jìn)其力學(xué)功能。因?yàn)榫砝@制得的管道通常是用于電氣部門，所以通常均用0.2mm厚的平紋無堿玻璃布作增強(qiáng)資料。若制備耐酸管道時，則可用02mm厚的中堿玻璃布作為增強(qiáng)資料。當(dāng)將選好的粘結(jié)劑配成必定粘度的溶液后。經(jīng)過浸膠技術(shù)使玻璃布浸膠后可制得卷管用的浸膠布。浸膠布的質(zhì)量操控目標(biāo)如表3-32所示。

先將前支持輥表面加熱到規(guī)則溫度卷制酚醛環(huán)氧管為60℃～100℃，卷制酚醛管為80℃～120℃，放上管芯，管芯表面均勻地涂上一層脫模劑，脫模劑推薦用凡士林：瀝青：白臘＝1.5：1：1分量比混熔后，參加必定量的松節(jié)油制成。將有脫模劑的管芯先用長度為管芯周長二倍的含膠量較高的浸膠布包在管芯上，并放入到兩個支持輥之間將管芯壓緊，用手將經(jīng)過張力輥的浸膠布端頭貼在前支持輥上，掀動倒向輥使浸膠布端頭卷進(jìn)與底布搭接在一同，然后發(fā)動卷管機(jī)使之慢速卷繞，待正常后即可逐漸加速車速。浸膠布經(jīng)過張力輥和導(dǎo)向輥進(jìn)入已加熱的前支持輥受熱變粘后卷繞在管芯上，張力輥給膠布的張力通常為98N/cm，張力略大一點(diǎn)有利千將管卷緊和消除氣泡，并借助于摩擦力效果使管芯滾動。當(dāng)卷繞到規(guī)則厚度時切斷浸膠布，將卷好的管坯與管芯一同取下送入固化爐中進(jìn)行固化。對壁厚小于6m。的酚醛環(huán)氧玻璃鋼管的固化條件是80℃～100℃入爐，用2h的時刻均勻升溫到170℃士4℃，在此溫度下保溫40min，天然冷卻后在脫管機(jī)上取出管芯即得玻璃鋼管，經(jīng)潤飾后得制品。

首要出產(chǎn)設(shè)備

1卷管機(jī)如ZG3型卷管機(jī)，卷管直徑規(guī)模為20～200mm，最大卷管長度為1600mm。

2固化爐溫度操控規(guī)模為50℃～250℃。

3管芯用厚壁無縫鋼管制成，其直徑由所卷制管材的內(nèi)徑需求加以選定。

4脫管機(jī)分鏈?zhǔn)胶吐菪�式兩種，前者脫管速度大于后者。

商品首要功能目標(biāo)表3－33列出卷繞法酚醛及環(huán)氧酚醛玻璃鋼管的首要功能目標(biāo)。

2．環(huán)繞法熱固性增強(qiáng)塑料管

概述用環(huán)繞法制作的熱固性增強(qiáng)塑料管稱為環(huán)繞法熱固性增強(qiáng)塑料管。其質(zhì)料及技術(shù)與卷繞法有若干區(qū)別。

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