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品牌進口軸密封用O型圈 

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一、 O型密封圈溝槽尺寸設計

現實社會中，所有的O型密封圈溝槽設計都是密封設計中最主要的內容，因為O型密封圈拉伸量和壓縮量都是要用密封溝槽設計的尺寸來保證的。密封圈設計包括需要確定溝槽形狀、精度、表面粗糙以及尺寸等等問題，對動密封，還有確定相對運動間隙，O型密封圈溝槽設計原則：尺寸要合理，加工方便簡單，精度準確無誤，O型圈裝拆方面快捷方便。

1、現在常見的槽形主要是矩形槽，是液壓氣動O型密封圈使用最多的一種形態，主要是因為這種溝槽優點加工方便容易，能夠有效保證O型圈的壓縮量。除了主要的槽形之外，一般還有半圓形、v形、三角形等等。

2、密封溝槽的尺寸參數取決于O型圈尺寸參數，溝槽尺寸可按照體積計算，通常要求舉行溝槽尺寸比O型圈體積要大15%左右。

(1)O型圈在裝入溝槽之后，需要承受3%-30%之間的壓縮量，而橡膠材料本身是不能夠被壓縮的，這就需要有能夠容納O型圈部分變形的空間。

(2)一般處于油液中的O型圈，除了因為長時間浸泡在油液中引起的橡膠材料膨脹外，還有的一個可能就是因為隨著油液工作溫度升高時候，引起橡膠材料的膨脹現象。

(3)一般情況下，裝配之后的O型密封圈與溝槽之間都會留下小小的間隙，而且這個間隙不能過大，不然在滾動壓力作用下就可能會變成有害的，這樣就會增加O型圈的磨損。其次，溝槽也不能太窄，要是沒有預留足夠空間的話，那么在運動摩擦時候就會產生過大的阻力，容易導致O型圈過快消耗，所以O型密封圈溝槽尺寸設計一定要合理以及符合參數設計。

二、液壓橡膠密封件（O型圈）的使用性能

密封可分為靜密封和動密封兩大類。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。動密封可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。按密封件與其作用相對運動的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來，接觸式密封的密封性好，但受摩擦磨損限制，適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差，適用于較高速度的場合。

液壓橡膠密封件（O型圈）的使用必須滿足以下性能：一是泄漏量極小。要求液壓密封件的泄漏量極小，具有良好的密封作用，并隨液壓油的壓力增高而自動提高其密封作用，即使在高壓及高溫等惡劣工作環境下，液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加；二是良好的相容性。因液壓密封件（O型圈）長期浸泡在液壓油中，極易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之喪失密封作用，因此要求液壓密封件對液壓油具有良好的相容性；三是摩擦阻力小。為避免或減少液壓設備產生低壓爬行等不良現象，要求液壓密封件（O型圈）具有較低的靜摩擦阻力和動摩擦阻力，并且其摩擦系數應非常穩定；四是使用壽命長。液壓密封件（O型圈）應具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機械強度等，并且使用壽命長；五是價格成本低廉。液壓密封件（O型圈）應易于制造和安裝，其相應的密封槽又易于加工制造，對密封表面的加工精度等要求又較低，并且低格低廉。對密封的基本要求是密封性好，安全可靠，壽命長，并應力求結構緊湊，系統簡單，制造維修方便，成本低廉。大多數O型圈是易損件，應保證互換性，實現標準化，系列化。