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噴漆有機廢氣處理設(shè)備催化燃燒技術(shù)嘉特緯德使用范圍廣 

噴漆有機廢氣處理設(shè)備催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、噴漆有機廢氣處理設(shè)備催化燃燒技術(shù)壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性好，耐熱沖壓好等特性。 噴漆有機廢氣處理設(shè)備催化燃燒技術(shù)催化劑催化燃燒高溫穩(wěn)定化處理的載體和耐高溫、耐腐蝕，確保催化劑不被燒結(jié)，保持催化劑穩(wěn)定的比表面積。方便清理的催化劑，確保催化劑非常長的使用壽命。高度分散的貴金屬。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備低阻力，節(jié)約運行費用，低溫高活性。催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有非常高的機械強度記常高的熱穩(wěn)定性。 
噴漆有機廢氣處理設(shè)備之催化燃燒系統(tǒng) 
催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點。催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有凈化率高，一般均可達95%以上，催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有運行費用低的有點，其熱回收率一般均可達95%以上。整個過程無廢水生產(chǎn)，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染。RCO機廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體鐘回用到烘箱加熱設(shè)備，達到節(jié)能減排的目的。 

   催化燃燒設(shè)備工藝流程：  本裝置是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變 成無害的水和二氧化碳。 選型及注意事項：  1 廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。 磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫等高濃度的粉塵   2 設(shè)備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。  3 設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。  4 設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ。  5 有特殊要求時，請注明。   
催化燃燒設(shè)備特征： 
1. 適宜處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機廢氣； 2. 不發(fā)作二次污染，設(shè)備出資及工作費用低； 
3. 吸附劑選用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭，具有運用壽命長、工作阻力低、凈化效率高的特征； 
4. 催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑運用壽命長，催化分解凈化率高達97%； 
5. 設(shè)備工作安穩(wěn)，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作修補便當(dāng)； 6. 整個工作進程中完滿足自動化PLC控制，便當(dāng)，可靠； 
7. 系統(tǒng)安全設(shè)備完善，配有阻火器，泄爆口，工作時出現(xiàn)的異常情況將報警并
自動停機。

工作原理
催化燃燒吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度有機性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標(biāo)直接排空。其實質(zhì)是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機溶劑處理掉。催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機廢氣后產(chǎn)生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點,使有機溶劑從活性炭中脫附出來，并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中。在催化劑的作用下,有機性物質(zhì)在200?600°C的催化起燃溫度下被氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳排入大氣。由于此反應(yīng)是一個化學(xué)反應(yīng)過程，并非明火的燃燒，因此安全可靠，且能徹底解決脫附時的二次污染。

產(chǎn)品優(yōu)勢
操作方便:設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制
能耗低:設(shè)備啟動，僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為見機功率,濃度較低時自動補償
安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。阻力小
凈化率高:采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大
余熱可回用:余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源

催化燃燒設(shè)備原理說明 
將有機廢氣直接引入，在開端階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需求的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)作氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當(dāng)有機廢氣的濃度抵達必定的濃度時，放熱和熱交換所需求熱量抵達平衡，無需電加熱，通過本身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述進程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。 
催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手法，特別適宜辦理噴涂、油墨印刷等在烘干進程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量收回有利，減少設(shè)備工作及出資費用。 
 設(shè)備特征 
1. 適宜處理高溫、高濃度、連續(xù)性發(fā)作的有機廢氣 
2．不發(fā)作二次污染，設(shè)備出資及工作費用低； 
3．催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑運用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上； 
4．設(shè)備工作安穩(wěn)，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作修補便當(dāng)； 
5．整個工作進程中完滿足自動化PLC控制，便當(dāng)，可靠； 
6．系統(tǒng)安全設(shè)備完善，配有阻火器，泄爆口，工作時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。

山東嘉特緯德熱能環(huán)保科技有限公司，坐落在魯西北平原的寧津縣。位于銀河開發(fā)區(qū)東段，地理位置優(yōu)越，交通便利，是集專業(yè)環(huán)保研發(fā)、制造及銷售為一體的企業(yè)。有20多年的歷史，公司占地120畝，現(xiàn)在職工600余人，其中高級工程師5人，工程師9人，其中專業(yè)技術(shù)人員占總?cè)藬?shù)的70%，各種管理人員占總?cè)藬?shù)的10%，固定資產(chǎn)6000萬元，擁有大型數(shù)控剪板機、折彎機、大型激光割等設(shè)備350余臺并擁有專業(yè)的大型數(shù)控螺旋管生產(chǎn)線、大型自動法蘭機、大型自動咬口機等制管及鈑金專業(yè)設(shè)備，產(chǎn)銷量連年增長。并擁有完整的全面質(zhì)量管理體系。公司始終奉行“以質(zhì)量求發(fā)展，以信譽求生存”的經(jīng)營理念，依靠嚴(yán)格的質(zhì)量管理，高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的信賴和贊譽。