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數(shù)控油壓機 數(shù)控油壓機價格 數(shù)控油壓機廠家 

數(shù)控油壓機用途

用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸的壓入,及氣車行業(yè)，電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用，是款高性能高精度高效率的壓裝檢測設(shè)備，

數(shù)控油壓機特點：

天譽機械壓裝機在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設(shè)計。

數(shù)控油壓機特點：
    在使用壓入進行過盈裝配的工藝應用中，通常大家會注意調(diào)整各種液壓，氣動和電動壓力機的額定工作壓力或最大工作壓力（注：這里的“壓力”是指直接作用在裝配件上的力而不是液壓和氣壓系統(tǒng)中的壓強）。這樣通常可以保證完成壓入裝配，但是部件之間的過盈配合是否完全符合設(shè)計要求則無從知曉，所以不能杜絕配合間隙不合格的產(chǎn)品流入下一道工序，給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱患。天譽機械設(shè)備有限公司研發(fā)的數(shù)控壓裝機就很好的解決了此類問題，完成壓入裝配的同時檢測過盈配合的實際狀態(tài)，達到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計，剛性遠超出一般普通壓機標準。

數(shù)控油壓機介紹:

1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用進口低噪音齒輪油泵.

3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.

4.設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

5.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,

6.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.

7.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.

8.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.

9.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

10.該系列液壓機械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.

數(shù)控油壓機功能

1．提供30-500KN可設(shè)定的壓裝力（直接在觸摸屏上進行設(shè)定）；

2．過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進行對比；

3．過盈數(shù)據(jù)存儲功能，并可導出至個人電腦，并以EXCEL表格方式打開，以便查詢；

4．參數(shù)的修改與調(diào)用需通過密碼或U盤加密狗的方式進入方可操作，具有9999999套可存儲的壓裝參數(shù)，管理員具有參數(shù)的修改與保存權(quán)限，操作員只有選型圖號調(diào)入使用權(quán)限；

5. 具有峰值報警功能，也就是可對設(shè)每一次的壓裝，將進行力傳感器的最大壓力捕捉，然后進行上限下限報警，提示設(shè)定壓力與實際壓力是否在相差范圍內(nèi)；6. 可以對設(shè)備發(fā)出的報警做出相應的文字提示；

7．實時顯示力與位移壓的壓裝曲線；

8．以0.01MM的重復顯示精度實時顯示當前壓裝位置；

9. 可對最終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位；

10．可在觸摸屏上任意設(shè)定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。保壓時間；

11. 具有二色報警指示燈，并帶蜂鳴器。

數(shù)控油壓機各項精度：

1. 設(shè)備整體測力精度為滿量程的0.05%，最小顯示單位為0.01KN；

2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒；

3. 位移傳感器最小顯示單位為0.01MM，最大誤差為滿量程的±0.015%。重復定位精度為±0.03 MM以內(nèi)；

4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；

5. 機架與工作臺面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于200KN/MM；

6. 設(shè)備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時，油溫不會超出65℃。