硬質(zhì)合金因為其高耐磨性和良好的抗沖擊性能，已經(jīng)越來越廣泛地被應(yīng)用在精密沖壓模具制造中。眾所周知，放電加工是硬質(zhì)合金加工的主要方式之一。硬質(zhì)合金在放電加工過程以及加工過程后所表現(xiàn)出來的性能將直接影響到?jīng)_壓模具的使用效果。在放電加工過程中，普通的硬質(zhì)合金可能會出現(xiàn)腐蝕，表面點蝕和微裂紋等現(xiàn)象。為了有效地提高硬質(zhì)合金在2放電加工中的性能，肯納金屬公司對此進(jìn)行了研發(fā)，CD-KR887材質(zhì)是專門為在惡劣的工作環(huán)境中抗腐蝕而研究和開發(fā)的，材質(zhì)采用肯納公司獨有的粘結(jié)組分，保留了普通硬質(zhì)合金的硬度和強度，但大大提高了耐腐蝕性能。 與普通的硬質(zhì)合金相比， KR887材料具有以下特征：  在電加工中具有耐電腐蝕和化學(xué)腐蝕的能力  具有比普通硬質(zhì)合金產(chǎn)品高100倍的抗腐蝕性能  通過減少拋光切割面次數(shù)，提高電火花加工的生產(chǎn)效率  提供出眾的后電加工機(jī)械性能 典型的CD-KR887的顯微結(jié)構(gòu) CD-KR887材質(zhì)減少放電加工時間 當(dāng)普通的碳化鎢硬質(zhì)合金初次經(jīng)過線切割放電加工時，在切邊處常會發(fā)生明顯的微裂紋和點蝕現(xiàn)象。模具制造商們不得不花大量的時間來清除這些表面缺陷。然而CD-KR材質(zhì)經(jīng)過放電加工后表面幾乎不存在這些缺陷，省去花在修復(fù)缺陷上的時間，這樣將大大減少放電加工處理的時間. CD-KR887材質(zhì)的設(shè)計出發(fā)點是能夠經(jīng)受嚴(yán)酷的放電加工環(huán)境。當(dāng)普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材料長時間暴露在放電加工環(huán)境中時，腐蝕，點蝕和變色以及微裂紋將會在暴露表面產(chǎn)生。這樣的缺陷將導(dǎo)致材料強度喪失高達(dá)60%。而在極端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887 材質(zhì)經(jīng)過100小時的放電加工處理后仍然沒有發(fā)生點蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕。CD-KR材質(zhì)在嚴(yán)酷的放電加工應(yīng)用中表現(xiàn)出優(yōu)異性能 經(jīng)廣泛的測試證明，肯納 CD-KR887 材質(zhì)在嚴(yán)酷的放電加工應(yīng)用中表現(xiàn)出優(yōu)異性能。 普通碳化鎢硬質(zhì)合金在粗加工和精加工中均有裂紋產(chǎn)生 CD-KR系列碳化鎢硬質(zhì)合金在粗加工和精加工中均無裂紋產(chǎn)生 普通碳化鎢硬質(zhì)合金放電加工后的表面，顯微金相組織，所有面均產(chǎn)生了點蝕 普通碳化鎢硬質(zhì)合金精加顯微金相組織，出現(xiàn)腐蝕 普通碳化鎢硬質(zhì)合金粗切加工后顯微金相組織，出現(xiàn)腐蝕 CD-KR系列硬質(zhì)合金放電加工后的表面，顯微金相組織，所有面均產(chǎn)生了點蝕 CD-KR系列硬質(zhì)合金粗切加工后顯微金相組織，表面沒有產(chǎn)生腐蝕 CD-KR系列硬質(zhì)合金精加工后顯微金相組織，表面沒有產(chǎn)生腐蝕以上圖片為放電加工36小時后現(xiàn)場測試所得[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]