東莞市宇航宏勝塑膠原料有限公司 銷售熱線：0769-87705149 13128090962 聯系人：曾生 PBT注塑成型的工藝條件 (1) PBT的成型加工性能 1) PBT的吸濕性較小，但在高溫下的水分比較敏感，成型加工時會使PBT 分子降解，色澤變深，表面產生斑痕，故通常應進行干燥處理。 2) PBT熔料有極好的流動性，因此易于成型薄壁、形狀復雜的制品，但要注意模具溢料，以及噴嘴流涎現象。 3) PBT有明顯的熔點，當溫度升至熔點以上時，流動性會猛然增加，須要引起注意。 4) PBT成型加工范圍較窄，冷卻時結晶很快，加之流動性好，特別適于快速注射。 5) PBT有較大的收縮率及其收縮范圍，且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。 6) PBT對缺口、尖角的反應很敏感，在這些位置易出現應力集中，使承載能力大為下降，在受力或受沖擊時易發生破裂，因此在設計塑件時應注意這一點，所有轉角處，特別是內部轉角應盡量采用圓弧過渡。 7) 純PBT的伸長率可達200%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實施強制脫模。 8) PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果最好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纖增強PBT應用熱流道成型才能有好效果。 9) 點澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表觀粘度，有利于成型，是經常采用的澆口，澆口直徑應以偏大為好。 10) 澆口最好正對型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中流動時回補最小。否則，制品容易產生表面缺陷，并使性能劣化。[本信息來自于今日推薦網]