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燃煤（生物質(zhì)） 鍋爐脈沖布袋除塵器
RZH系列鍋爐脈沖袋式除塵器是本公司最新技術(shù)成果。該設(shè)備是一種處理風(fēng)量大，清灰效果好、運(yùn)行可靠的除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
工作原理
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。同時(shí)在灰斗設(shè)置震動(dòng)器，按時(shí)開啟，使灰斗排灰順暢。
該系列除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí)，開啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí)，開啟旁路。
基本結(jié)構(gòu)
RZH系列燃煤（生物質(zhì)）鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。除塵器濾袋規(guī)格可根據(jù)客戶工藝布置、場(chǎng)地具體一對(duì)一定制設(shè)計(jì)。
3、導(dǎo)流裝置：采用國際上最先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每排濾袋間隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器確保灰塵具有好的流動(dòng)性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、料位指示器和測(cè)量元件組成。
7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。
設(shè)計(jì)界面和供貨范圍
1、除塵器進(jìn)口法蘭以內(nèi)由我公司設(shè)計(jì)供貨，并帶配法蘭。
2、除塵器支腳、底板以上由我公司設(shè)計(jì)供貨。
3、除塵器輸灰設(shè)備由除塵器系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)定。
4、除塵器本體防雷接地，照明由我公司設(shè)計(jì)，由用戶承擔(dān)。
5、本體及過濾系統(tǒng)：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動(dòng)切換閥。
6、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。
7、卸灰系統(tǒng)：清堵（振動(dòng)器）空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。
8、保護(hù)系統(tǒng)：旁路閥、檢漏裝置。
9、控制系統(tǒng)：差壓計(jì)、測(cè)溫儀、料位計(jì)、主控柜、現(xiàn)場(chǎng)控制柜。
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