雙齒輥破碎機給料的粒度和輥子的直徑：輥子的直徑與給料粒度相關，兩者之間決定了安裝的破碎齒的齒圈和被破碎物料之間的摩擦系數(shù)的大小。一般的齒面或槽面齒輥機轉(zhuǎn)子的直徑和給料粒度的比值是2：6，所以輥子的直徑是給料粒度的2.5是非常合適的。

  提高齒輥機單位效率是眾多客戶很關心的，關系到自身收益，也提高齒輥機的生能力，增加齒輥機的生產(chǎn)效率，這就從根本上降低了使用者的生產(chǎn)成本。

  1、設備的運行：在齒輥破碎機運行時，安照正確的操作方式才能獲得較大的產(chǎn)能比，失誤操作不但損耗機械降低機械的使用壽命，還加大了耗電量，如機械運行時不檢測，物料投入前沒有空機運行觀察機械等。正確的操作也是方法之一，同時也是較簡單便捷的方法。

  2、電器的配備：齒輥機屬于電氣設備，在運行的過程中，會有很大的損耗。由于長時間的損耗影響了機械的破碎率，加大了電能的使用。所以在每次使用后都給予保養(yǎng)清理，保證機械下次使用時能正常的運行。機械的安裝過程中也要嚴格按照說明書進行，安裝錯位不但給器械帶去較高的磨損度，還加大了耗電。在實踐的基礎上，采取以上方式均能降低耗電量。

  3、物料的給予：為使齒輥機達到更好的生產(chǎn)能力，給料粒度要求必須均勻，才能使進料物均勻的分不到兩輥子上面，才能使物料在兩輥子間起到被粉碎的目的。經(jīng)眾邦生產(chǎn)線的實驗，發(fā)現(xiàn)每次給予較大入料量能更省電。給料量明顯增大或減少都不屬于機器的正常運行情況。

  齒輥機輥皮上的齒牙是逐漸的變尖的，同時兩端的齒牙是相互對稱的，物料由進料的口經(jīng)由輥皮進行破碎過程中，輥輪按照一定的方向進行旋轉(zhuǎn)，輥輪之間產(chǎn)生擠壓的力通過齒牙的尖端的傳送到物料上。齒輥機的輥皮上方的齒牙分布也是具有一定規(guī)律的，是根據(jù)不同型號的齒輥機破碎物料的粒度進行設計，這樣能夠滿足不同客戶對于物料的需求。四棱齒破碎產(chǎn)量較高，而五棱齒破碎物料所消耗的功率較小，金屬單耗也小。采用五棱形齒和齒差排列方式較好，其金屬單耗和單位功率這些綜合指標優(yōu)于其他齒形和排列方式。
  華盛銘非常重視齒輥機的潮流發(fā)展趨勢，以環(huán)保新型為目標，創(chuàng)新生產(chǎn)出更有價值的輸送產(chǎn)品，滿足用戶對我們的要求，在市場領域內(nèi)取得巨大的成就。我們在技術領域的成就擴大了企業(yè)創(chuàng)意技術發(fā)展的實力，樹立自己的核心價值。 科技的快速發(fā)展導致自主創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展的必備條件，華盛銘一直都在提高自主創(chuàng)新能力，增強科技自主研發(fā)能力，突破發(fā)展，爭取有利的發(fā)展優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢，在較大的發(fā)展范圍內(nèi)大力提倡自主創(chuàng)新意識。

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