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鑄鐵工作臺(tái) 簡(jiǎn)要描述,鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）的質(zhì)量檢測(cè)： 1、鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、鑄鐵平板（鑄鐵平板）工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。 3、在鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。 4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。 5、鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 6、鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）工作面的硬度應(yīng)為HB 170-240。 7、鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um 8、鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板）應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。 檢驗(yàn)平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線，適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量的基準(zhǔn)平面。檢驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試，然后把檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面清理干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面；工件的重量不能超過(guò)檢驗(yàn)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)�造成平板變形，使之無(wú)法使用。檢驗(yàn)平臺(tái)表面質(zhì)量檢驗(yàn)用途色法檢驗(yàn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，二級(jí)不少于20點(diǎn)，三級(jí)不少于12點(diǎn)。檢驗(yàn)平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。檢驗(yàn)平臺(tái)材料：由高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240板面

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