白膜耐磨層生產線
概述：白膜耐磨層生產線機械 PVC地板耐磨層壓延生產線適用各種要求PVC地板耐磨層的壓延工藝。壓延生產線由混合機組、行星擠出機、五輥壓延機、剝離壓花機構、冷卻定型輔機和雙工位中心卷取機組成，高硬度鏡面壓延輥筒采用變頻調速電動機獨立驅動，配以專用硬齒面減速機，具有單獨調速和跟蹤聯動調速功能。壓延制品厚度0.10-0.80mm，寬度1000-1550mm 白膜耐磨層 白膜耐磨層1830生產線設備配置如下： 1、自動計量 1套 2種PVC,4種小料，三種油 低混出料盛料倉 1件 盛料倉到行星攪龍 1件 2、高低速混合機組 1臺 高速1000升低速3000升 3、行星擠出機WE-250 1臺 含金屬分離器 4、SY-5Γ610×1830壓延主機 1臺 5、壓延后段輔機 1套 引離組，壓花組，冷卻 6、自動雙工位中心收卷 1臺 7、液壓卸料臺 1臺 8、油加熱器 10臺 60KW 5臺，18KW 5臺。 9、邊料粉碎機 1臺 10、上料（行星-壓延） 1條 本公司地板耐磨層生產線機械是國內有名的機械制造商，在同行業內先研制開發出地板耐磨層生產線，已經推向市 場，便獲得了很好的反饋。歡迎致力于環保地板耐磨層生產線應用的企業前來參觀、洽談。
白膜耐磨層
地板表面耐磨層機械設備，由電腦式原料自動計量系統,高低速混合機組，冷攪拌機，行星擠出系統，軋輪機，過濾器，
五輥壓延主機，壓延后段輔機，壓延機馬達控制系列，UPS不斷電系統,壓紋機出引離組，壓花組，壓延機用輪溫控系統
冷卻系統，模溫系統自動雙功位中心收卷，液壓卸料臺，油加熱器，邊料粉碎機。
地板表面耐磨層機械設備五輥壓延系統
1、φ660mm*2030mmL 倒L 五輥壓延主機 1臺
型式:倒L 五輥壓延機
傳動:各輪單獨傳動110KW*3臺,90KW*2臺,AC變頻馬達,變頻控制。
輥輪規格:
1).1#,2#,3#輥采用冷激鑄造鉆孔輥,表面冷研磨處理。硬度HS72°±2°(中國制)。
2).4#,5#輥采用冷激鑄造鉆孔輥,表面電鍍熱研磨處理。硬度HS74°±2°(德國制)。
3).No.1,2,3,5輥輪間隙調整,采用高低調速電機調整,并附數字顯示式及小和
大間隙設定。
4).No.4輥附軸交叉及油壓穩定裝置。
5).No.5輥配有預彎曲裝置及附懸掛裝置。
6).擋料板寬窄可調與輥輪接觸面鑲銅。
7).輥輪與減速機采用萬向接手結合。
8).主軸承潤滑采用強制機油循環潤滑。
9).主減速機采用五臺單獨式設計。
10).停電快開用油壓系統驅動.
2、后段:引出,一段壓紋,冷卻,耳料切刀組,磅秤架臺 1式
1).引出輪φ210*3支,分2臺電機控制。
2).油壓式一段壓紋組（通冷卻水）,單獨電機控制（壓紋輪由客戶自理，
賣方提供φ315鏡面輥1支、φ350橡膠輥1支）。
3).冷卻輥φ315*20支（通冷卻水及通溫水,采用架臺移動式設計,分4臺電機控制（齒輪傳動）。
4).該機配耳料裁刀組1組、回轉接頭
5).磅秤架臺
3、單輪表面卷取機 1臺
卷取輪: φ450*1 支,7.5KW,AC馬達,變頻控制
自動換卷,手動切割
氣漲軸,3支
4、AC變頻馬達及控制系統 1式
使用場所:五輥壓延機到卷取機。
AC變頻電機:采用西門子貝得或東元電機配套。
變頻器:采用日本安川品牌。
操作盤:控制開關、電磁接觸器、PLC、采用日本三菱。
繼電器采用日本歐母龍。
電動機板、故障指示、間隙表臺灣制。
5、壓延機用輪溫控制系統 11組
行星機,3組；軋輪機,1組；過濾機,1組；壓延機,5組；引取輪,1組。
溫控型式:一段控制風冷式，采用電動三方閥和數字式溫控控制器，控制精度準確（溫控器、三通閥、熱油泵、過濾器、手動閥等全部德國制）。
6.輸送機3臺和耳料引取機3臺 1式
7.粉碎機
本公司是國內白膜耐磨層生產線機械廠家、生產的白膜耐磨層機械為生產企業打造合格產品付出了不懈的努力。總體技術水平接近國外的先例技術水平，現已批量化生產、產品銷往全國各地、機械產品執行的準則，與國外的先例產品同等水平。白膜耐磨層機械生產企業嚴格地按照與國外的先例等同或等效的國內準則和行業準則組織生產，保證了國產白膜耐磨層機械性能與國外的先例準則的一致性、先例性和產品技術水平的同等性。
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地板表面耐磨層機械設備，由電腦式原料自動計量系統,高低速混合機組，冷攪拌機，行星擠出系統，軋輪機，過濾器，
五輥壓延主機，壓延后段輔機，壓延機馬達控制系列，UPS不斷電系統,壓紋機出引離組，壓花組，壓延機用輪溫控系統
冷卻系統，模溫系統自動雙功位中心收卷，液壓卸料臺，油加熱器，邊料粉碎機。
地板表面耐磨層機械設備五輥壓延系統
1、φ660mm*2030mmL 倒L 五輥壓延主機 1臺
型式:倒L 五輥壓延機
傳動:各輪單獨傳動110KW*3臺,90KW*2臺,AC變頻馬達,變頻控制。
輥輪規格:
1).1#,2#,3#輥采用冷激鑄造鉆孔輥,表面冷研磨處理。硬度HS72°±2°(中國制)。
2).4#,5#輥采用冷激鑄造鉆孔輥,表面電鍍熱研磨處理。硬度HS74°±2°(德國制)。
3).No.1,2,3,5輥輪間隙調整,采用高低調速電機調整,并附數字顯示式及小和
大間隙設定。
4).No.4輥附軸交叉及油壓穩定裝置。
5).No.5輥配有預彎曲裝置及附懸掛裝置。
6).擋料板寬窄可調與輥輪接觸面鑲銅。
7).輥輪與減速機采用萬向接手結合。
8).主軸承潤滑采用強制機油循環潤滑。
9).主減速機采用五臺單獨式設計。
10).停電快開用油壓系統驅動.
2、后段:引出,一段壓紋,冷卻,耳料切刀組,磅秤架臺 1式
1).引出輪φ210*3支,分2臺電機控制。
2).油壓式一段壓紋組（通冷卻水）,單獨電機控制（壓紋輪由客戶自理，
賣方提供φ315鏡面輥1支、φ350橡膠輥1支）。
3).冷卻輥φ315*20支（通冷卻水及通溫水,采用架臺移動式設計,分4臺電機控制（齒輪傳動）。
4).該機配耳料裁刀組1組、回轉接頭
5).磅秤架臺
3、單輪表面卷取機 1臺
卷取輪: φ450*1 支,7.5KW,AC馬達,變頻控制
自動換卷,手動切割
氣漲軸,3支
4、AC變頻馬達及控制系統 1式
使用場所:五輥壓延機到卷取機。
AC變頻電機:采用西門子貝得或東元電機配套。
變頻器:采用日本安川品牌。
操作盤:控制開關、電磁接觸器、PLC、采用日本三菱。
繼電器采用日本歐母龍。
電動機板、故障指示、間隙表臺灣制。
5、壓延機用輪溫控制系統 11組
行星機,3組；軋輪機,1組；過濾機,1組；壓延機,5組；引取輪,1組。
溫控型式:一段控制風冷式，采用電動三方閥和數字式溫控控制器，控制精度準確（溫控器、三通閥、熱油泵、過濾器、手動閥等全部德國制）。
6.輸送機3臺和耳料引取機3臺 1式
7.粉碎機
本公司是國內白膜耐磨層生產線機械廠家、生產的白膜耐磨層機械為生產企業打造合格產品付出了不懈的努力。總體技術水平接近國外的先例技術水平，現已批量化生產、產品銷往全國各地、機械產品執行的準則，與國外的先例產品同等水平。白膜耐磨層機械生產企業嚴格地按照與國外的先例等同或等效的國內準則和行業準則組織生產，保證了國產白膜耐磨層機械性能與國外的先例準則的一致性、先例性和產品技術水平的同等性。
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- pvc地板耐磨層壓延生產線
- 地板表面耐磨層機械設備，由電腦式原料自動計量系統,高低速混合機組，冷攪拌機，行星擠出系統，軋輪機，過濾器， 五輥壓延主機，壓延后段輔機，壓延機馬達控制系列，UPS不斷電系統,壓紋機出引離組，壓花組，壓延機用輪溫控系統 冷卻系統，模溫系統自動雙功位中心收卷，液壓卸料臺，油加熱器，邊料粉碎機. PVC地板耐磨層生產線: PVC地板耐磨層生產線機械設備介紹: 為確保地板表面耐磨度的提高必須使用的材料,要通過精度的設備來加工耐磨膜,使用設備及原材料作了詳細的闡述, Φ660×2030mml倒L五輥壓延生產線 終產品：聚氯乙烯半剛性和剛性膜 產品：0.05mm-0.50mm厚度 產品寬度：1600mm（大） 1、電子式原料自動計量設備 1套 PVC粉和CaCo3粉體(150KG)計量機1臺(3孔)。 DOP液體(80KG)計量機1臺(4孔)。 小粉體(25KG)計量機1臺(4孔)。 功能：自動計量，自動投料，三菱PLC程序自動控制。 精度：±1／200 F.S。 2、500L高速混合機 2臺 產能: 140-160KG/批 。 馬達: 110 KW,AC西門子貝得馬達,日本安川變頻控制。 轉速: 0-900RPM。 機筒: 夾套式。 氣壓式卸料。 材料:與原料接觸部分是不銹鋼制。 3、1600L冷拌機 1臺 產能: 200-300 KG/批 。 馬達：22KW*4P AC西門子貝得馬達。 轉速：50RPM。 機筒：夾套式。 氣壓式卸料。 材料：與原料接觸部分是不銹鋼制 4、250行星機（國產） 1臺 產能: 1500-1900 Kg/Hr. 馬達: 250KW,AC 馬達,變頻控制 轉速: 2000RPM 機筒: 夾套式, 能加熱及冷卻 附強制喂料,帶金屬探測儀。 5、φ26”*90”L 開煉機 1臺 馬達: 132KW AC西門子貝得馬達,日本安川變頻控制。 輥輪: 鏜孔式附導熱油旋轉接頭。 軸承: 采用自動調心滾動軸承。 減速機: 雙出力單入力,內部采用激濺式潤滑。 附安全剎車裝置。 6、φ10” 過濾機 1臺 馬達:110KW AC馬達，變頻控制。 螺桿直徑：φ10”（φ250mm）。 雙模頭設計, 換網快速且模溫可以控制。 機筒采用夾套式設計可加熱控制 本公司結合國內外白膜耐磨層生產線國情，制訂好白膜耐磨層生產線在工業運用中長期發展規劃，從宏觀上制定政策， 優化白膜耐磨層生產線設備結構，著力提高白膜耐磨層生產線的平均生產能力和技術水平，使得白膜耐磨層生產線 依靠科技進步提高產品質量和降低能源及材料消耗的良性發展軌道。...
- 白膜耐磨層機械設備制造商
- 地板耐磨層壓延生產線 PVC地板耐磨層壓延生產線適用各種要求PVC地板耐磨層的壓延工藝。壓延生產線由混合機組、行星擠出機、五輥壓延機、剝離壓花機構、冷卻定型輔機和雙工位中心卷取機組成，高硬度鏡面壓延輥筒采用變頻調速電動機獨立驅動，配以硬齒面減速機，具有單獨調速和跟蹤聯動調速功能。 地板耐磨層壓延生產線SY-F1830壓延輔機 (一)、引離裝置 1、輥筒數量：3只。 2、輥筒結構：夾套式。 3、冷卻傳動：由變頻電機經減速機、齒輪、輥筒直徑：210mm左右；表面電鍍硬鉻處理。 4、輥筒升降：1號、3號輥可升降；升降方式：電機驅動絲桿升降。 升降滑軌采用直線導軌。 5、輥筒配置：旋轉接頭及金屬軟管。 6、引離輥傳動：2組變頻電機傳動。 (二)、壓花裝 1、壓花輥φ265×1830mm（出廠為鍍鉻光輥）。 2、硅橡膠輥φ310×1830mm，由變頻電機經減速機萬向軸傳動。 3、壓花輥由φ80油缸控制移動。 4、膠輥線速度大120m/min。 5、配旋轉接頭、金屬軟管。 6、傳動功率：7.5KW. 目前我國地板耐磨層壓延生產線正處在一個發展時期，國內技術已經很成熟，國內已經有很多有名產品，生產技術和質量都比較高，很多產品大量出口，許多外國地板耐磨層壓延生產線廠家也大量在國內設廠，特別是韓國,比利時,有很多廠家在國內設廠生產。一些大的生產廠家也將自己的地板耐磨層壓延生產線拉到國內進行生產，然后返銷到國外其他地區。...
- 白膜耐磨層自動化設備生產廠家
- 地板耐磨層壓延生產線 PVC地板耐磨層壓延生產線適用各種要求PVC地板耐磨層的壓延工藝。壓延生產線由混合機組、行星擠出機、五輥壓延機、剝離壓花機構、冷卻定型輔機和雙工位中心卷取機組成，高硬度鏡面壓延輥筒采用變頻調速電動機獨立驅動，配以專用硬齒面減速機，具有單獨調速和聯動調速功能。 地板耐磨層壓延生產線液體計量設備系統 1. 液體計量機 1ST (1）能力：30KG/批/3MIN（10KG緩沖斗） (2）材質：SUS304 2MM (3）供料控制：投入方式 (4）計量精度：±0.2KGFS（系統實際精度） (5）計量方式：3種累計 (6）附件：出入口球閥及動作檢出裝置 (7）檢出裝置為韓國接近開關 (8）液體進油閥 DN25球閥*3 帶斷氣自動關閉 2. 液體中間桶（支架） 3ST (1）容積：1M3 (2）材質：SUS304 2MM (3）液位計：上下限浮球液位開關2只（上、下） 6ST (4）液體上料齒輪泵（1.5KW，支架） 3ST (5）自動打油控制箱 3路 1ST 輸送計量控制器盤（粉體和輔料和液體） 1ST 1.型式：箱型防塵落地式主控盤1個 2.控制方式：手動及自動控制 3.計量機之計量需有累計顯示之功能，且達小數點后兩位之數值 4.控制系統采用PLC控制。 5.采用全電腦式累計計量器。 6.外加一組手投料報警及手動復位功能，裝于高速混合機，并有選擇開關。 7.計量機自動歸零，落差自動修正。 8.全部計量機可以在屏上顯示各種計量狀況，而且在控制盤上每一計量機均有獨立的重量顯示器。 9.計量入口排入原計量秤進料口，一起排入高攪。 10.氣動用的接頭采用鋼絲軟管或尼龍管。 11.相關材料品牌： (1）PLC（西門子、） (2）計量儀表（常州） (3）低壓電器（施耐德） (4）工控機（21寸顯示器） (5）變頻器（日本安川） ( 6）氣動原件（亞德客） (7）報價包模塊6芯雙絞屏蔽線 50米 等 附件 (8) 其它連接導線自備 用戶自備計量平臺和油罐管道連接自備，導線連接由計量單位負責，配工程師現場指導安裝和調試。 本公司所生產的地板耐磨層壓延生產線、自從建廠以來一直從事地板耐磨層壓延生產線機械設備的研究開發，生產經營，是技術服務為一體的高科技企業。我們為您設計、制造出整套的生產設備，為您提供建廠、安裝設備、調試產品配方、生產技術，讓您的投入獲得較大的利益....
- PVC地板生產線一機多用
- pvc石塑地板特性 運用重質碳酸鈣、植物塑化粉等為主要原材料，經過高溫擠壓成型，改變高分子性能，運用高精設備擠出而成，基材以重質碳酸鈣為主，表面經花紋特殊工藝處理各種精美木紋的板材，再經環保耐磨處理，是一種用于裝飾的高科技新型微晶石木地板.原材料介紹：重質碳酸鈣學術縮寫： CaCO3重質碳酸鈣屬白色粉末，無色、無味。在空氣中穩定、幾乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋、酸、稀鹽酸、稀硝酸發生泡沸并溶解。加熱到898℃開始分解為氧化鈣和二氧化碳。重質碳酸鈣，簡稱重鈣，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、干燥、不含結晶水、磨耗值孝無味、無臭、分散性好等優點。可根據需要提供不同粒度要求的普通重鈣粉、超細重質碳酸鈣、濕法研磨超細碳酸鈣、超細表面改性重質碳酸鈣。用途：在造紙行業：主要適用于卷煙紙、記錄紙、印刷紙、高白度銅版紙。在食品行業：主要是在食品加工中作疏松劑及鈣質補充劑。是奶制品、肉制品和面制品、乳制品等行業的優質營養強化添加劑。在醫藥行業：作為藥用活性成分，被廣泛應用于補鈣藥片，高密度鈣片和咀嚼片；也可作為藥片填料，從而增加復合維生素片劑中的營養成分等；藥用碳酸鈣造粒后，更便于補鈣劑沖片成形。在化妝品行業：碳酸鈣可替代鈦白粉，不溶于水，可溶于酸，具有吸收汗液和皮脂的性質，無色無光澤的細粉，有除去滑石粉閃光的功能，具有良好的吸收性。在日用品行業：可用于牙粉、牙膏及衛浴用品等等。 我司專項生產 石塑地板生產線、實力雄厚，信譽可靠，公司精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念將引導和您攜手步入 輝煌，共創美好未來！...
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塑料機械重發信息
