設置重錘沖擊高度為（1+0.05）m（以相關于實驗機底部或許夾具體系上部核算沖擊高度）； (2)其它閥門的實驗辦法按JB/T 6899的規(guī)矩進行。 1．氣動調(diào)節(jié)閥的實驗辦法按GB/T 4213的規(guī)矩進行，電動調(diào)節(jié)閥的實驗辦法按JB/T 7387的規(guī)矩進行。 (五)減壓閥的實驗 1.實驗需求 附件4 表3—6 密封實驗的答應走漏率 氣體用 實驗溫度70℃：實驗壓力1.52PN、實驗時刻165h 3.實驗壓力 調(diào)節(jié)閥 III—6 套管式 無加強U形波紋管 ⑥特別布局閥門 溫 III—2 旋塞閥 III—3 (3)疲憊實驗位移的挑選 實驗成果斷定 III—8 壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管的掩蓋規(guī)模見表4—2。 ⑤楔式單閘板（剛性或彈性）閘閥 30 各項壓力實驗和密封功用實驗，在實驗壓力下堅持的最短繼續(xù)時刻應當契合表3—5的規(guī)矩 (3)靜壓壽數(shù)的實驗辦法按JB/T 8858、JB/T 8859、JB/T 8860、JB/T 8861、 JB/T 8863的規(guī)矩。 用于型式實驗的壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管應在正常的出產(chǎn)條件下出產(chǎn)，在同批的商品中隨機抽取2件進行型式實驗（同批商品是指一樣的計劃、一樣批原資料、一樣的制作加工技能（冷加工或熱加工、熱處置）、一樣的規(guī)范尺度）。當實驗樣品（試件）不合格需求復驗抽樣時，應當加倍抽取復驗樣品（試件）。通常狀況下，樣品（試件）的抽樣基數(shù)應不少于5件。 截止閥 4.實驗繼續(xù)時刻 不答應將用實驗介質(zhì)封閉在兩密封面，在密封面處查看走漏的辦法來檢漏。 計劃查看項目 金屬密封副的實驗次數(shù) (2)高壓上密封實驗和高壓密封實驗的壓力為38℃時最大答應作業(yè)壓力的1.1倍。 (1)有耐火需求的彈性密封副布局的閥門有必要經(jīng)耐火實驗驗證。 ①雙向密封的閥門（多通道閥和截止閥在外） 單元號 閥門規(guī)范 截止閥 樣品（試件）查驗與實驗項目 III—7 疲憊實驗時膨脹節(jié)在實驗設備上固定辦法應與計劃時所選用的固定辦法一樣。 1.試件需求 2.氣動調(diào)節(jié)閥的實驗成果應當契合GB/T 4213的規(guī)矩，電動調(diào)節(jié)閥的實驗成果應當契合JB/T 7387的規(guī)矩。 Ⅳ—9 金屬波齒復合墊片 氣體用 (2)密封實驗的答應走漏率不能超越表3—6的規(guī)矩。 外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、殼體強度、密封功用、調(diào)壓功用、流量特性、壓力特性、流量實驗、接連運轉實驗 閥 金屬包覆墊片 2.低溫閥的實驗成果應當契合JB/T 7749的規(guī)矩。 200 重錘式 實驗溫度60℃；實驗壓力2.72MPa；實驗時刻10h 彈性密封副的實驗次數(shù) (三)套管式抵償器、旋轉式抵償器。 8.沖擊后的易操作性 減壓閥 各尺度的幾許意義見圖4—1。 1.低溫閥的實驗辦法按JB/T 7749的規(guī)矩進行。 三、壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管型式實驗的掩蓋規(guī)模 2.緊迫切斷閥的實驗成果應當契合JB/T 9094的規(guī)矩。 Ⅱ—3 其他布局型式的抵償器 III—17 浮動式球閥 計劃查看項目 PN*≥6.4MPa時，PN≥6.4MPa (1)DN≤2DN*； 孔網(wǎng)鋼帶復合管 2.靜壓壽數(shù)實驗的合格斷定 低溫 實驗 2.實驗程序和需求 Ⅴ-4 金屬軟管 4.實驗成果斷定根據(jù) 蝶閥 在-20℃和40℃溫度下和在最大作業(yè)壓差下測驗初始扭矩和操作扭矩。測驗成果應契合表2—7規(guī)矩的規(guī)模。 低溫閥門 ③彈性密封的蝶閥 型式實驗項目及根本需求 門 無決裂、無滲漏 鋁塑管 計劃查看項目 低溫球閥 (2)密封實驗 在到達表3—7規(guī)矩的壽數(shù)實驗次數(shù)后，按本附件規(guī)矩的壓力實驗和密封實驗合格，則靜壓壽數(shù)實驗合格。 模壓填料 十四、 《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB 8923-1988 （填料式） 搭接焊 III—6 2.實驗介質(zhì) 具有上密封功用的閥門（波紋管閥門在外），在殼體實驗后都應進行上密封實驗。閥門兩頭封閉，向設備好的閥門體腔內(nèi)加壓，閥門應徹底敞開。 III—9 實驗溫度70℃；實驗壓力2.10MPa；實驗時刻1h， 在進口端加壓。 二、樣品（試件）抽樣規(guī)矩 無加強U形波紋管 低溫閘閥 調(diào)節(jié)閥 截止閥 (1)殼體實驗壓力為38℃時最大答應作業(yè)壓力的1.5倍； （DN） 掩蓋規(guī)模注 閥門實驗后應當滿意表2－7給出的最大操作扭矩，而且滿意密封功用實驗需求。 實驗 閥門規(guī)范DN 低溫截止閥 表3—7規(guī)矩的閥門靜壓壽數(shù)實驗次數(shù) （括號內(nèi)的時刻適用于DN400及其以上規(guī)范試件的實驗時刻） 實驗項目 非金屬波紋管膨脹節(jié) 30片 1.613 III—17 3.焊接技能鑒定掩蓋規(guī)模內(nèi)的商品 5 (4)進行密封實驗時，在閥門兩頭不該施加對密封面走漏有影響的外力，封閉閥門的操作扭矩不該超越閥門計劃的封閉力矩。 鋁塑 PE管材、管件與閥門的物理功用實驗，依照表2—8規(guī)矩的實驗辦法及標明的實驗參數(shù)進行實驗，并契合其物理功用需求。 (5)熔體質(zhì)量活動速率實驗辦法按GB/T3682； III—10 III—12 無決裂、無有些球型膨脹、無滲漏 見表2－9。 125＜dn≤225 用于型式實驗的金屬閥門樣品在一樣的適用規(guī)模內(nèi)隨機抽取2件不一樣規(guī)范的閥門（通常應當為大直徑、低壓力和小直徑、高壓力的組合）進行型式實驗。當實驗樣品（試件）不合格需求復驗抽樣時，應當加倍抽取復驗樣品（試件）。通常狀況下，樣品（試件）的抽樣基數(shù)應不少于5件。 耐火實驗后，閥門的內(nèi)漏和外走漏量應當契合GB/T 12237或JB/T 6899的規(guī)矩。 III—16 低溫 Ⅳ—7 樣品（試件）查驗實驗項目 III—10 加強U形波紋管 外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、根本差錯、回差、死區(qū)、額外行程差錯、走漏量、填料函及其它銜接處密封性、耐壓強度、額外流量系數(shù)、固有流量特性、動作壽數(shù) (2)PN*＜4.0MPa時，PN＜4.0MPa； (3)熱穩(wěn)定性實驗辦法按GB/T17391； 熔融質(zhì)量活動速率 蝶閥和固定式球閥 III—15 靜液壓強度實驗 (1)適用的公稱壓力和公稱直徑： ③堅持拉力1h，然后以25±1mm/min的拉伸速率施加拉伸載荷，直到銜接試件的管材發(fā)作屈從或許開裂，閥門不該當發(fā)作損壞。 ①將試件（閥門和夾具）放入環(huán)境溫度操控器中，在-20±2℃下，至少保溫2h； 蒸汽用 III—9 (2)低壓上密封實驗和低壓密封實驗的壓力為0.4～0.7MPa； (四)安全閥的實驗 ②單向密封并標有介質(zhì)活動方向象征的閥門 實驗溫度20℃：實驗壓力2PN、實驗時刻1h， ①在拉伸實驗機上設備試件，實驗前施加0.6Mpa的內(nèi)壓，查看組件的密封性。實驗過程中，堅持環(huán)境溫度為23±2℃。 (一)用于毒性程度為極度、高度、中度或答應燃流體介質(zhì)和電站用高溫高壓的通用閥門 （閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、旋塞閥）； 160≤dn ＜250 (一)通用閥門和低溫閥門常溫下的壓力實驗與密封實驗 調(diào) ④去掉拉伸載荷，在不改動閥門狀況的狀況下，對閥門進行扭矩實驗，并進行密封功用實驗，記載得到的實驗成果。 III—3 (七)緊迫切斷閥的實驗 PE80管材 5.操作機械設備施加曲折力矩時刻和施加后的密封功用實驗 用空氣或許氮氣在2.5kPa的壓力下實驗24h，然后再用空氣或許氮氣在0.6MPa的壓力下實驗30s。上述兩種狀況下閥門組件均不發(fā)作滲漏為合格。 續(xù)表 ②若無滲漏，堅持實驗壓力，調(diào)整操作機械設備到全閉狀況，測驗時刻為1h。 A、B樣各1.5m（含復驗樣） (1)設備需求：落錘沖擊實驗機，可以使制備的閥門試件在底座上夾緊并具有相關于閥門沖擊點筆直高度1m處開釋重錘的功用。落錘的錘頭具有直徑為50mm的硬質(zhì)半球形沖擊面，錘的總質(zhì)量m為3.0kg。具有可以習慣實驗溫度需求的環(huán)境溫度操控器。 表3—2 壓力管道用閥門樣品（試件）的適用規(guī)模 實驗溫度20℃：實驗壓力2PN、實驗時刻1h， (2)PN*＜6.4MPa時，PN＜6.4Mpa； 6.實驗成果的合格斷定 對接焊 緊迫切斷閥 63＜dn≤125 查驗與實驗的項目：外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、強度實驗、密封功用實驗、動作功用實驗（整定壓力、排放壓力、回座壓力、敞開高度、機械功用）、排量或排放系數(shù)實驗 壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管等柔性元件 250≤dn≤630 實驗單元號 管材類型 型式實驗項目 商品稱號 190 ＞20 min 250＜dn≤630 鋼塑復合管 其型式實驗項目見表3—1所示： 先導式 1.靜壓壽數(shù)實驗的實驗需求 調(diào)壓閥 (三)耐火實驗 蝶閥 管 2.安全閥的實驗成果應當契合GB/T 12243的規(guī)矩。 續(xù)表 安 公稱直徑。 外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、殼體實驗、外漏實驗、氣密實驗、動作實驗、過流性實驗、天然閉止實驗、反復操作實驗、易熔元件熔融實驗、閥體最小壁厚 外觀、幾許尺度、縱向回縮率、耐氣體組分、耐化學性、力學實驗 金屬增強型PE復合管材 實驗溫度（℃） 實驗合格斷定 (2)用液體進行實驗時，應將腔內(nèi)的空氣排凈。 (2)試件 孔網(wǎng)鋼帶復合管 下落高度 旋塞閥 單元號 實驗溫度80℃；實驗壓力1.7PN；實驗時刻165h 注：PN*、DN* 別離為樣品（試件）的公稱壓力、公稱直徑，PN 、DN 別離為掩蓋商品的公稱壓力、 低 PE100管材 ④測驗閥門的操作扭矩并記載實驗成果； 樣品（試件）查驗與實驗項目 附表3—5 實驗壓力下堅持的最短繼續(xù)時刻 4. 0MPa 液體用 ③在閥門上施加曲折力的一起，進行閥門的扭矩實驗并查看密封功用，記載得到的成果。 閥 2.5 Mpa＜ PN*≤10MPa時，2.5 Mpa＜PN≤10Mpa； 環(huán)應力 鋼骨架復合管 計劃查看項目 表3—3 至少運用兩個閥門。一個進行閥門的軸向與曲折半徑方向一樣的實驗，另一個進行閥門的軸向與曲折半徑構成平面正交的實驗實驗依照下列條件進行： 氧化誘導期(熱穩(wěn)定性) 球閥 閥門規(guī)范 125＜dn≤225 見表2－10。 鞍型旁通 63＜dn≤125 一起，各級質(zhì)量技能監(jiān)督部門要加大依法行政的力度，嚴格法律、規(guī)范法律、科學法律。凡發(fā)現(xiàn)未經(jīng)答應從事壓力管道計劃、制作、設備的單位或自己，發(fā)現(xiàn)壓力管道埋弧焊鋼管和燃氣用埋地聚乙烯管未經(jīng)監(jiān)督查驗合格出廠或許交付運用等違法行為，應當依照《特種設備安全督查法令》、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全督查行政處罰規(guī)矩》實施行政處罰。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)已取得答應的單位和自己不再契合答應條件、安全技能規(guī)范的規(guī)矩或許嚴重違法行為等，要依法吊銷答應。對違反壓力管道計劃、制作、設備、運用和查驗檢測等安全技能規(guī)范、規(guī)范等規(guī)矩構成事端的，要根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事端處置規(guī)矩我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機構 聯(lián)系人：郝芹 手機：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網(wǎng)站： 地址：南京市棲霞區(qū)和燕路289號錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]