汽車門鎖生產線 防盜門鎖生產線 電梯門鎖生產線 指紋門鎖生產線 大型門鎖生產線 鋁合金門鎖生產線 刷卡門鎖生產線
自動門鎖生產線特點：

自動門鎖生產線是代替繁瑣的人工手動排序,特別是人工不易操作的小工件、超小工件的排列,使用自動化機械，振動盤自動送料給機械裝配。可以減少人工數量,提高勞動效率,減少操作失誤,要求技術低，按照說明解說了解盡可學懂，遇異常自動報警停機，并顯示異常信息自動產品計數，方便生產數量統計能自動分離不良品，危險為零，盡可放心使用，對衛生要求特別高的產品用自動化機械比人工制作造成污染的機率小,還能提高工廠的整潔形象 ，為了大家放心和方便，我們有專人接待每位客戶，給每位客戶解說解答各種問題和難題，這樣可以減少雙方產生不必要的失誤和誤會等問題。

自動門鎖生產線由兩個部裝單元和一個總裝單元組成，系統包括多點旋鉚、潤滑油/潤滑脂加注、彈簧卷饒、卡環壓裝、質量檢測等20個工作站，裝配時間為23秒/件，可適應多品種產品生產。

自動門鎖生產線整體由若干個標準工作臺組成，整個線體采用有動力輸送和無動力輸送線相配合，半自動工位與自動工作站混合布置，裝配效率高。各工位采用閉環控制，可以實現產品的漏裝和防錯檢測，確保裝配精確性，提高產品裝配合格率，并配有觸摸屏對工作狀態實時跟蹤顯示，也可根據需要在裝配線中配置門鎖性能在線檢測臺。各裝配工位充分考慮操作安全性，使用安全光柵、雙啟動按鈕等安全機構，保證操作者的人身安全。

自動門鎖生產線采用自動上下料生產線包括上料機，門鎖機，下料機；整線可實現自動上料-打門鎖孔-自動下料；龍門式的上下料機機構穩定，移動精度高，該設備載重150KG，使用氣壓0.6MPA。

自動門鎖生產線在生產裝配工作周期中，其產品檢測和裝配步驟都被記錄，并運用Poke-Yoke防錯技術，操作順序錯誤或缺少某個步驟，則不允許生成解鎖動作。各工位操作者可從給定種類的數據庫中選擇正確的工作參數實現參數設置。

自動門鎖生產線工藝流程：

1.裝鉚外開啟連桿：組裝外開啟連桿回復彈簧、外開啟連桿與固定板、鉚軸，按要求鉚接 軸需拌油、運動部位涂油；

2.裝鉚鎖舌軸：組裝鎖舌軸，按要求鉚接;軸需拌油、運動部位涂油；

3.鎖體組裝1:鎖體殼裝小緩沖塊、大緩沖塊；裝止動爪、止動爪回復彈簧、裝鎖舌回復彈簧；

4.鎖體組裝2：裝固定板組件；裝鎖舌回復彈簧、鎖舌 簧需拌油；安裝正確、到位；

5.裝鉚鎖體蓋板：組裝鎖體蓋板并對鎖舌鉚軸進行鉚接，鉚點不高于蓋板安裝面；

6.裝鉚止動爪臂：組裝止動爪臂并鉚接止動爪臂；

7.裝解鎖連桿組件:解鎖連桿（金屬件）、解鎖連桿（塑料件）、解鎖連桿回復彈簧按要求組裝；

8.解鎖連桿組件裝配到鎖體組件上:按要求正確將解鎖連桿組件裝配到鎖體組件上 ,安裝正確、到位,運動部位涂油；

9.裝中間連桿、中間連桿回復彈簧:按要求正確將中間連桿、中間連桿回復彈簧裝配到鎖體上；

10.電機與蝸桿裝配:正確裝配電機與蝸桿；

11.裝位置開關并錫焊，裝渦輪橡膠 下殼體裝配位置開關并錫焊、裝渦輪橡膠,安裝正確、到位，錫焊牢靠。

自動門鎖生產線應用于批量制造，可根據不同客戶的需求提供豐富的功能與配置。
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