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強制循環蒸發器、MVR強制循環蒸發器 

強制循環蒸發器、MVR強制循環蒸發器

強制循環蒸發器是依靠外加力循環泵使液體進行循環。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小由泵調節。根據分離室循環料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環強制蒸發器及逆循環強制蒸發器，循環料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環，反之為逆循環。逆循環強制蒸發器具有更多優點。液體在加熱管內的循環流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內（當懸浮液中晶粒多，所用管材硬度低，液體粘度較大時，選用低值），加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。循環泵的揚程要與循環系統的阻力匹配，一般是流量大揚程低。由于溶液溫度接近沸點在泵的選型時要注意氣蝕問題。強制循環蒸發器、MVR強制循環蒸發器

優點：傳熱系數大、抗鹽析、抗結垢、適應性強、易于清洗。

缺點：溶液停留時間長；造價及維修費用稍高。

MVR強制循環蒸發器的特點：強制循環蒸發器、MVR強制循環蒸發器

01.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低；濃縮比大，強制循環式，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短；

02.特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產；

03.蒸發溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；

04.蒸發器通過強制循環，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可防止干壁現象；

05.料液進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性；

06.整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展方向;

07.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控；

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強制循環蒸發器主要用途：廣泛應用于化工、輕工等行業的水相或有機相溶液的蒸發濃縮。特別適合蒸發結晶或易結疤物料在常壓或真空條件下連續或間斷、單效或多效蒸發濃縮。強制循環蒸發器是適合濃縮比大、粘稠和易結晶物料的濃縮，強制循環蒸發器廣泛用于食品、制藥、化工、生物工程等行業的番茄醬、玉米浸泡水、硫酸銨、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、果糖、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮和工業污水處理。強制循環蒸發器的材質可為304、316、316L等。強制循環蒸發器是玉米漿、蕃茄醬、工業污水處理的理想設備,強制循環蒸發器結構緊湊，操作方便。

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