硫化是指在一定外部條件下（如加熱、輻射）下通過化學(xué)因素（如硫化體系）或物理因素（如射線）的作用，重新轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠，從而獲得使用性能的工藝過程。硫化的實(shí)質(zhì)就是橡膠的微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，及通過交聯(lián)反應(yīng)，使線性的橡膠分子轉(zhuǎn)化為空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（軟質(zhì)硫化膠）或體形結(jié)構(gòu)（硬質(zhì)硫化膠）。因此，硫化使橡膠獲得寶貴的物理機(jī)械性能，成為有價(jià)值的工程材料。

二、常見橡膠O型圈的硫化步驟

常見的O型圈都是把片狀、帶狀的橡膠半成品生膠放入成型模具里，并通過平板硫化機(jī)加熱加壓硫化而來。具體操作分為五個(gè)步驟：

1、 將O型圈成型模具防止在平板硫化機(jī)中，預(yù)熱10~20min至硫化溫度

2、 將被預(yù)熱的模具拉出到工作臺(tái)面，開啟模具，把已稱量過的半成品膠料放入模具型腔中，然后閉合模具，并放回到硫化機(jī)中。

3、 起泵，將平板硫化及的平板升起，并鎖緊模具，開始硫化

4、 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，O型圈達(dá)到正硫化點(diǎn)，即在規(guī)定的壓力與溫度下，O型圈達(dá)到較適宜的綜合使用性能所需的硫化時(shí)間。降泵，放低鎖緊的平板，將模具從平板機(jī)中拉出，置于工作臺(tái)上。

5、 將硫化后的模具用專用工具或脫模機(jī)構(gòu)頂開，或手工撬開，趁模具溫度較高時(shí)盡快取出O型圈，以防模具冷卻而使制品手冷收縮，影響制品取出與下一模硫化時(shí)間

硫化是O型圈生產(chǎn)成型的最后一個(gè)工藝過程。

三、O型圈國際硬度試驗(yàn)

橡膠國際硬度計(jì)有常規(guī)型、微型與袖珍型。GB/T 6031-1998代替GB/T 6031-1985《硫化橡膠國際硬度的測(cè)定（30~85 IRHD）-----常規(guī)試驗(yàn)法》、GB/T 6032-1985《硫化橡膠國際硬度的測(cè)定（30~85 IRHD）----微型試驗(yàn)法》和GB/T 9866-1988《低硬度硫化橡膠（10~35 IRHD）的硬度測(cè)定》，可用于硬度范圍10~100 IRHD硬度的測(cè)定。GB/T 11204-1989《橡膠國際硬度（30~90 IRHD）的測(cè)定----袖珍硬度計(jì)法》用袖珍式橡膠硬度計(jì)測(cè)定硬度范圍30~90 IRHD硫化橡膠的硬度。

ISO 48-1979（常規(guī)法）與ISO 49-1979（微型法）用于測(cè)定硫化橡膠硬度范圍是IRHD30~85，GB11207-1989與ISO 1400-1975適用于高硬度（85~100IRHD）硫化橡膠硬度的測(cè)定，ISO1818-1975適用于低硬度（10~35 IRHD）硫化橡膠硬度的測(cè)定。

原理：O型圈硫化橡膠硬度的測(cè)定是在給定條件下測(cè)量剛性球壓入橡膠試樣的深度，測(cè)得的壓入深度換算為橡膠國際硬度（IRHD）。IRHD的刻度這樣規(guī)定：當(dāng)IRHD=0時(shí)，表示材料的楊氏彈性模量為0；當(dāng)IRHD=100時(shí)，表示材料的楊氏彈性模量為無限大。在通常情況下，應(yīng)滿足如下條件：橡膠國際硬度的增量總是近似的表示相同比例的楊氏彈性模量的增量；對(duì)于高彈性橡膠，橡膠國際硬度和邵氏A硬度的數(shù)值大致相同。