不銹鋼彎頭在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%.通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝.

目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等.按角度分，有45°及90°180°三種*常用的，

另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭.彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等.

與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（*常用的方式）法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等.

氣體保護焊：在焊接的時候在氣體的保護下不銹鋼表面的鉻和鎳不會受到氧化，保留不銹鋼原有的特質(zhì)及耐腐蝕性能    
     
  不銹鋼彎頭成形技術(shù)是選用專用彎頭管件的推制機、芯模和加熱設(shè)備，使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動，

在運動中被加熱、擴徑并曲折成形的進程。 熱推彎頭管件的變形特色是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則斷定管坯直徑，

所選用的管坯直徑小于彎頭管件的直徑，經(jīng)過芯模控制坯料的變形進程，使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動，抵償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，

然后得到壁厚均勻的彎頭管件。熱推彎頭管件成形技術(shù)具有外形漂亮、壁厚均勻和接連工作，適于大批量出產(chǎn)的特色，

因此成為碳鋼、合金鋼碳鋼彎頭的首要成形辦法，并也應(yīng)用在某些標準的不銹鋼彎頭管件的成形中。成

形進程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱方式視成形商品需求和動力狀況決議。 
   
  不銹鋼無縫沖壓彎頭常規(guī)規(guī)格：

Φ18x2；Φ20x2；Φ22x2；Φ25x2；Φ27x2.5；Φ32x3；Φ34x3；Φ38x3；Φ42x3；Φ45x3；Φ48x3；Φ51x3；Φ57x3；Φ60x3；Φ76*3；Φ76*4；

Φ89*3；Φ89*4；Φ108*3；Φ108*4；Φ114*3；Φ114*4；Φ133*3；Φ133*4；Φ140*4;Φ159*3；Φ159*4；Φ168*4；Φ219*3；Φ219*4；Φ219*6；Φ273*4；

Φ273*6；Φ325*4；Φ325*6。

  生產(chǎn)國標描述 

GB12459 -2005鋼制對焊無縫管件 

GB/T13401 -2005鋼板制對焊管件