礦山專用脈沖袋式除塵器煤礦破碎機煤粉治理凈化設備生產廠家破碎機在生產過程中產生大量粉塵,污染生產工作環(huán)境以及四周環(huán)境。公司領導高度重視環(huán)境保護，擬定對在生產過產生的粉塵進行治理，確保達標排放。我公司工程技術人員認真分析各工段的粉塵，根據(jù)塵源點粉塵分散的特點，結合國內外在粉塵治理的先進技術和我公司多年的實踐經(jīng)驗特擬出治理方案
粉塵治理可供選擇使用的除塵凈化設備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。其中電除塵器和布袋除塵器屬于高效除塵器，除塵效率大于99 ，濕式除塵器除塵效率相對較低。雖然濕式除塵器投資低，但是采用濕式除塵器凈化粉塵產生二次污染，回收的濕粉塵處理困難；除塵效率較低，除塵器排放口濃度不能滿足排放標準的要求，所以不宜采用濕式除塵器凈化生產過程中產生的粉塵。
用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米。可達數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數(shù)千毫克。  采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵的設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。  （1）鑿巖防塵。優(yōu)先采用除塵效率高的濕式鑿巖。當不具備濕式鑿巖條件時，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或將含塵空氣引入泡沫除塵器凈化。  （2）爆破防塵。爆破礦石時產塵量最大，產塵時間集中。主要防塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破波啟動噴霧器、凈化水幕和水風引射器等。 （3）裝運防塵。礦石堆放、裝巖機、裝運機、鏟運機、礦車、皮帶機及溜井放礦、裝車等作業(yè)均產生大量粉塵，可采用噴霧灑水、密閉抽風等措施防止粉塵散發(fā)。 （4）破碎防塵。對各式破碎設備工作時所產生的粉塵，在設備密閉基礎上，可采用濕法防塵與機械除塵聯(lián)合除塵措施。機械除塵的凈化設備采用袋式除塵器或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應選用濕式除塵器，當除塵系統(tǒng)的排風不能排至回風巷道或地面，而只能就地排放時，排風需經(jīng)高效過濾器處理。  （5）穿孔防塵。露天礦穿孔鉆機作業(yè)時產生大量粉塵，可采用鉆孔內風水混合濕式鑿巖、孔外干式捕塵、濕式捕塵等措施。采用孔外干式捕塵由于初始含塵濃度高，需用旋風除塵器和袋式除塵器兩級凈化。
脈沖單機袋式除塵器是在引進消化美國富樂公司單機及“jet－pulse”（射流－脈沖）袋除塵器的基礎上，根據(jù)國內許多行業(yè)揚塵點的特點進行進一步地深入研究，研制和開發(fā)出的一種高效除塵器，已開始大量推廣應用于建材、糧食、煙草、化工、冶金、機械鑄造、煤炭、電力等行業(yè)。對眾多分散的局部揚塵點進行收塵，均取得了滿意的效果，使用越來越廣泛。這種單機袋收塵器是一種體積小、除塵效率高、就地除塵的機組，采用微機自動控制，集風機、單室除塵器和清灰機構一體，結構緊湊，適應性強，運行可靠，布置方便靈活。特別是在一些要求連續(xù)工作的場所，諸如破碎、輸送、提升、配料、庫頂、庫底、水泥散裝等處的粉塵治理，選型和工藝布置比較簡單。系列噴吹脈沖單機袋式收塵器是用戶更理想的選擇。

該除塵器是由進風管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、檢修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風機及控制柜等組成。設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由排風口排入大氣，從而達到收塵的目的。經(jīng)過一段時間的過濾，濾袋表面灰塵增厚，收塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，向脈沖電磁閥發(fā)出信號，脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管，每排濾袋口均對應噴射管上的小孔，小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5～7倍的誘導氣流，經(jīng)過文氏管進入濾袋，形成瞬時沖擊波并沿濾袋長度方向向下傳播，濾袋迅速鼓脹，產生強烈抖動，同時產生瞬間逆向氣流，使濾袋外側的粉塵剝落，達到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管，濾袋分為若干排，所有清灰過程是逐排袋進行的，一排濾袋在清灰時，其余濾袋仍在正常工作，保證了設備的連續(xù)正常運轉。

治理破碎機、磁力磨機及振動篩的粉塵一般都采用密閉罩并排風，根據(jù)貴方現(xiàn)場的實際情況，破碎機上部均用裝載機給料，下面卸至皮帶輸送機上，輸送至振動篩。這樣，破碎機的下部可按常規(guī)治理，作一可拆卸的密閉罩并排風，排風量每個塵點5000m3/h，8個吸塵點共計400003/h，上部因裝載機給料，且露天作業(yè)，為防止粉塵飛揚，必須作一寬5.2m高3m大容積半封閉罩，并在頂部排風，這樣即不影響裝載機給料，又避免了橫向氣流的干擾，不使揚塵四處擴散。為保證把揚塵全部吸走，罩口風速按最低值0.5m/s計算，每個塵點風量則是28000m3/h，。振動篩由于產塵量大、濃度高，一般治理設置密封罩并排風，排風量按每m2篩面的下限風量1300m3/h選取，振動篩排風量則為23400m3/h×2=46800 m3/h，這樣，整套系統(tǒng)的總計風量為114800m3/h，加上漏風系數(shù)：120540 m3/h 三、除塵器的選擇  治理破碎機、篩分系統(tǒng)無濕度、粘度、常溫的粉塵一般常用LCM2363長袋離線脈沖除塵器，此種除塵器具有高效、低阻、維護

簡單，運行可靠，投資小而運行費用低的特點，排放濃度可遠低于國家規(guī)定標準，是冶金、建材等行業(yè)倍受青睞的一種除塵設備。因而能捕集含塵濃度較高達1000g/m3N的氣體，且除塵效率高。它的缺點就是造價較高，投資較大，運行費用大。 
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