新型旋挖鉆機專用堵漏防塌聚合物化學(xué)泥漿粉是以改性的高分子聚合物為基料，同時配有護壁劑、防滲劑、穩(wěn)定劑等多種添加劑。化學(xué)泥漿形成的漿液不僅有很好的護壁防塌效果，而且能吸附鉆屑，孔里的沉渣厚度一般不超過10cm，根據(jù)實際情況，可不進行二次清孔，且泥漿體中不含鉆屑，孔壁摩擦力層增厚，能夠有效提高樁的摩擦承載力，經(jīng)多工地驗證，使用泥漿粉的成孔樁經(jīng)檢驗I類樁達到98%，且無毒、無味，對環(huán)境沒有危害。  二、使用步驟及注意事項:       
 1、可直接在噴射的清水中沖入孔中，迅速溶解，形成較好粘度的漿液，特別適合有施工局限的市政工地。       
 2、順噴射的清水加入泥漿池內(nèi)，用泥漿循環(huán)泵抽出和泵入進行循環(huán)，然后注入孔中。        
  3、根據(jù)當(dāng)?shù)氐乃�質(zhì)及實際使用情況，采用燒堿（或純堿）水溶液進行PH值調(diào)整，建議PH值在8-10之間。   4、最后成孔的1-2鉆要靜置20分鐘左右再成孔。        
  5、盡量不在成孔過程中修理鉆頭。        
  6、漿液面始終不能低于地面1m以下，更不能采取半孔漿成孔，因半孔漿成孔壓強降低，護壁能力就降低；同時灌注砼時，沒經(jīng)過漿液浸泡的地層極有可能塌方。        
  7、鋼筋籠下孔時要居中，以防破壞孔壁。        
  8、不能與膨潤土泥漿混用。        
三、用量：        
泥漿粉比例按0.01%-0.1%配制，根據(jù)各工地地質(zhì)及實際情況配合比例。        
參考指標(biāo):  地層狀況 泥漿粉（公斤/100立方水） 粘度（秒） 粘土與頁巖 20-60 17-19       
聚合物泥漿（化學(xué)泥漿）在旋挖施工中的應(yīng)用，國內(nèi)最早于2006年鄭西線渭南的渭河大橋樁基項目。因其使用方便，且效果顯著，同時極大地減少樁基施工的風(fēng)險，提高施工的效益，隨后在國內(nèi)迅速推廣使用。        （化學(xué)泥漿）聚合物泥漿在地下連續(xù)墻施工中發(fā)揮巨大的優(yōu)勢：        
1、不需要泥漿攪拌池        化學(xué)泥漿的添加量10000粉之4（粘度達到25秒左右），所以就是省事。只需要一名輔助工把泥漿粉順著噴射的水流沖入池里或者槽里即可形成良好的漿液。由于化學(xué)泥漿是速溶型產(chǎn)品，1-2分基本達到80%的溶解程度，10分鐘即可全部溶解達到最高值。這樣一來就省去攪拌池，節(jié)省了很大的人工！徹底改變地連墻施工中繁瑣的造漿工序。        
 2、成槽護壁效果好、成槽后沉渣極少        聚合物化學(xué)泥漿形成的漿液能夠把沙粒粘為一體，并且向外滲透10公分左右；在其他地層能形成一層富有韌性的膠質(zhì)薄膜，從而達到穩(wěn)定溝槽之目的。 可化學(xué)泥漿能使懸浮的泥沙產(chǎn)生絮凝，加速沉淀，抓斗抓出。這樣在成槽后沉渣就很少。        
3、不需要沉淀池        化學(xué)泥漿在灌注后返漿可以重復(fù)利用，并且返回的泥漿中含沙率幾乎為零。沒不要專設(shè)沉淀池。這樣就又省去一個環(huán)節(jié)。        
4、無毒、無污染、不影響環(huán)境環(huán)境生態(tài)；也不需要泥沙分離器處理        地下連續(xù)墻施工采用化學(xué)泥漿后，不用泥沙分離器去處理泥漿池里的費漿。完工后的費漿加入一定比例的硫酸鋁（明礬），高分子聚合物的高分子鏈即可斷解，卷曲失效，隨后即可排入下水道。        
5、國內(nèi)外地連墻采用化學(xué)泥漿的實例                
聚合物化學(xué)泥漿在地連墻的使用，的確是地連墻施工的一次飛躍！       
 一、空壓機造漿法        
1、施工準(zhǔn)備：挖一個泥漿池，根據(jù)用量確定泥漿池的大小，并在池邊安裝好泥漿泵和空氣壓縮機，周邊做好防護。       
2、將清水注入泥漿池后，用20%氫氧化納（又名燒堿、火堿或片堿）溶液調(diào)節(jié)水的PH值在8-10之間，用空壓機攪拌均勻（攪拌時間為10-20分鐘）。        
3、將循環(huán)泵打開，進行自循環(huán)后，通過泵出水管口加入本產(chǎn)品，要求慢慢均勻加入，首次使用時一般采用最大量使用，加量為萬分之五（既100立方水中加入本產(chǎn)品50KG，后用空壓機攪拌10分鐘，用工程漏斗測定溶液的黏度到22秒左右即可滿足一般工程地質(zhì)。（一般情況下手感稍有粘度起線絲狀即可，特殊地質(zhì)根據(jù)實際情況而定）。        
4、若黏度高于22秒，可直接加水稀釋：若黏度小于22秒，可能是由于攪拌時間不夠，需延長攪拌時間，如果仍達不到黏度，可打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補充本產(chǎn)品，并再用空壓機攪拌繼續(xù)攪拌，直至滿足條件。        
5、在鉆進過程中，如果含砂層較多，要提前準(zhǔn)備好足夠量的泥漿，并在鉆進過程中不斷補充泥漿，保持鉆進液面，確保地層壓力平衡。        
6、鉆進完成后，停15-40分鐘后，(根據(jù)孔深決定時間)用鉆機打撈一次沉降下去的砂子等雜質(zhì)，不要控漿。然后下放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管，一般情況下都能達到灌注樁要求的含砂量和沉砂量，個別地層可能會出現(xiàn)沉砂量較多的情況，就可以在下鋼筋籠之前多撈兩次，以確保下完鋼筋籠和導(dǎo)管后沉渣達標(biāo)。        
7、灌樁完后，返回的泥漿需要求其黏度，如果黏度低于20秒，可以打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補充本產(chǎn)品，并用空壓機不停攪拌，直至滿足條件。同時，在另外一個泥漿池中配制新的泥漿，以滿足下一個樁鉆孔所用。        
二、孔內(nèi)直接造漿法,經(jīng)過多年現(xiàn)場實際應(yīng)用，一些項目因場地條件等原因不具備空壓機造漿法施工，為了保證泥漿質(zhì)量和減少造漿時間等，我公司特研發(fā)速溶型青藍旋挖鉆機專用聚合物泥漿。此材料在項目使用中極大的減少泥漿制備時間，提高了施工效率。        
1、在鉆孔前提前準(zhǔn)備好泥漿材料，根據(jù)地層情況計算出總用量和施工每米的平均用量。        
2、做一個加料斗，能使材料和片堿充分融化不結(jié)塊。        
3、在護筒內(nèi)先進行泥漿的配制，護筒內(nèi)配制用量為平均用量的1.5——2倍。在鉆進到護筒底部以下3M后，加量按照平均用量添加即可。        
4、在正常施工時，造漿要專人負(fù)責(zé)，保證泥漿液面高度。添加聚合物泥漿時間、次數(shù)和重量嚴(yán)格按照計算的平均量配制。        
5、在鉆孔至將近設(shè)計孔深3-5米時，可停止添加聚合物泥漿。        
6、如遇砂層卵石層過大、孔壁不穩(wěn)定、漏漿量過大時，根據(jù)水量適當(dāng)調(diào)整材料用量。        
三、 用量        
     一般情況下比例按0.01%~0.1%配制，根據(jù)現(xiàn)場實地情況試驗確定配合比例。參考指標(biāo):如下  地層狀況  泥漿(公斤∕立方水） 粘度（秒） 粘土與頁巖  0.2-0.6 18-30 淤泥，細(xì)到中砂  0.3-0.7 20-32 粗砂，較小的礫石 0.4-0.9 22-35 卵礫石  0.5-1.1 24-45
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