課程大綱： □生產管理基本概念 ·什么是生產價值鏈? ·衡量生產管理水平的基本標準 ·現(xiàn)代生產管理的基本特征 ·現(xiàn)代生產管理的主要方法 □精益生產的基本思想 ·精益生產的由來 ·精益生產的思想基礎 ·內部用戶原則 ·浪費的定義 ·浪費的基本類型 ·消除浪費的方法 □精益生產基本方法 ·8S活動 ·看板生產 ·一個流生產方式 ·系統(tǒng)供貨 ·適時供貨 ·TEAM工作法 ·零缺陷基本思想和方法 □現(xiàn)場改善基本方法 ·小組工作法的內涵及其特點 ·推行小組工作法的步驟 ·CIP的含義 ·CIP的基本步驟 ·其它改善方法培訓老師 Sunny Wei 背景/專業(yè)概述 l LEAN（精益生產）/IE（工業(yè)工程）資深顧問。 l ISO9000/ISO14000主任審核員。 l 曾任FCI（電子連接器，世界五百強公司）南通工廠生產部經理、采購部經理。 l 90年代末加入顧問行業(yè)，現(xiàn)任多家外資上市公司常年管理顧問。 l 擅長6σ項目規(guī)劃和項目輔導，以及黑帶大師、黑帶、管理黑帶、綠帶的培訓 。 l 擅長lean（精益生產）、IE（工業(yè)工程） 的系統(tǒng)導入和推廣實施。 l 擅長運用lean /IE 知識，解決電子、機械、化工等行業(yè)的流程改善、工廠布局、生產效率提高、制造成本減少、質量改善、物流改善等實際問題。主要成就精益生產方面 l 曾指導偉創(chuàng)力（Flextronics）深圳工廠制造周期縮短項目，使主要產品制造周期縮短為原來的63％。 l 曾指導上海全日美實業(yè)有限公司（日用品生產），使其供應鏈庫存降低53％。 l 曾指導上�？死�電子電子公司（德資，汽車配件），運用IE工具提高其生產效率43％， 降低浪費25％。 l 曾指導潯興拉鏈（SBS，拉鏈行業(yè)國內第一，世界第二）上海工廠，將其呆滯庫存降低至原來的12%。 l 曾指導上海燦坤實業(yè)有限公司（家用電器的大型臺資工廠）庫存降低19％，存貨周轉率從5次/年提升到9次/年。 l 曾輔導上廣電（SVA）液晶顯示器有限公司精益生產項目，包括TPM、看板拉系統(tǒng)和5S等項目。 l 曾不凡帝（意大利投資，糖果行業(yè)）上海工廠5S和TPM項目。 6σ項目及課程方面 l 輔導ALCAN集團（世界五百強公司）成都、上海、北京、江陰、惠州等五家工廠8位黑帶及40多位綠帶的6σ改善項目，半年內為ALCAN集團創(chuàng)造了200多萬美金的利潤。 l 輔導江陰海登皇格公司（德資）6σ改善項目，降低其產品不良率50%，交貨周期縮短1/3 。 l 運用DOE、QFD、回歸分析等工具優(yōu)化上海上緯化工有限公司配方使其成本下降21%、合格率提高13%。 l 輔導華昌金屬財務部門6σ改善項目，達到逾期30天、90天、6個月和一年的帳款占銷售額比重分別下降61%、24%、35%和30%。 l 已培訓黑帶大師、精益大師、黑帶、管理黑帶、綠帶100多位。 l 為多家公司舉辦SPC、MSA、FMEA、DOE、QFD等內訓課程，獲得學員的一致好評。基本信息：精益生產培訓之適用對象：主要針對離散型企業(yè)車間主任、生產主管、經理、工段長、班組長等生產現(xiàn)場管理人員和相關部門的人員精益生產培訓之發(fā)證機構：上海勤思企業(yè)管理咨詢有限公司精益生產培訓之培訓地點：待定精益生產培訓之培訓日期：待定精益生產培訓上課時段：上午9：00至12：00 下午13：00至5：00 精益生產培訓之培訓費用：RMB1500/每人（兩名以上9折），（包含全部培訓教材、授課、證書及餐費）精益生產培訓之聯(lián)系人：李小姐 [本信息來自于今日推薦網]