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{二氧化碳爆破設(shè)備}@一天的出方及量成本是多少 

{二氧化碳爆破設(shè)備}@一天的出方及量成本是多少

一種用于露天 {二氧化碳爆破設(shè)備}應(yīng)用方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)將用于露天礦山 {二氧化碳爆破設(shè)備}爆破袋；(2)分段填塞入爆孔；(3)回填炮眼；(4)對(duì)地表浮塵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)濕；(5)邊坡預(yù)潤(rùn)濕；后稀釋 凝并劑向巖體裂隙滲透，吸收爆破產(chǎn)生的氮氧化物等。本發(fā)明的方法對(duì)粒徑10μm以下的細(xì)粉塵顆粒的沉降效果明顯，沉降率均在80%以上，適合在寒冷地區(qū)使用。

1.一種用于露天礦山 {二氧化碳爆破設(shè)備}的應(yīng)用方法，其特征在于按以下步驟 進(jìn)行：（1）將用于露天礦 {二氧化碳爆破設(shè)備}用水稀釋10~30倍，獲得稀釋凝并劑， 然后裝入爆破袋；（2）將爆破袋分段式填塞入爆孔之中，置于上方；（3）回填炮眼，回填炮眼的鉆屑先經(jīng)稀釋凝并劑預(yù)潤(rùn)濕，控制爆破起塵；（4）用稀釋凝并劑對(duì)地表浮塵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)濕，控制爆破起塵；（5）邊坡用稀釋凝并劑預(yù)潤(rùn)濕控制爆破起塵；（6）起動(dòng)后，高溫高壓爆轟氣體與沖擊波作用于水袋，使稀釋凝并劑迅速向巖體裂隙滲 透，起到潤(rùn)濕爆破體的作用，同時(shí)吸收爆破產(chǎn)生的氮氧化物等有害氣體，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

2.{二氧化碳爆破設(shè)備} 征在于步驟（2）中的分段間距為0~1m。

3.{二氧化碳爆破設(shè)備}征在于步驟（1）中的裝入稀釋凝并劑的量按每量裝入50~1000L。

4.{二氧化碳爆破設(shè)備} 征在于用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài)防塵凝并劑的制備方法為：

（a）準(zhǔn)備原料，各成分按質(zhì)量份數(shù)比為：保濕劑4~25份，表面活性劑0.05~10份，可溶性 淀粉0.05~2.5份，Span-80 0.05~2.5份，抗凍劑0.1~25份，水200份；

（b）將水分成A部分、B部分水和C部分水；

（c）將可溶性淀粉放入C部分水中，攪拌加熱至90±3℃，形成糊狀，再放入Span-80，攪 拌至少20min使Span-80充分被可溶性淀粉吸附，形成化學(xué)團(tuán)聚劑；

（d）將表面活性劑和化學(xué)團(tuán)聚劑與A部分水混合形成A混合液；

（e）在攪拌條件下，先向A混合液中加入保濕劑；待保濕劑完全溶解，加入抗凍劑和B部 分水，使抗凍劑溶解，獲得用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài)防塵凝并劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài)防塵凝并劑的應(yīng)用方法，其特 征在于所述的用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài)防塵凝并劑的粘度在3~50kPa•s。本發(fā)明涉及環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài) 防塵凝并劑的應(yīng)用方法。爆破作業(yè)的步驟是向要爆破的介質(zhì)鉆出的炮孔或開挖的藥室或在其表面敷設(shè)炸 藥，放入，然后引爆。礦山爆破時(shí)，后形成高溫、高壓氣體瞬間膨脹產(chǎn)生巨 大爆炸力，對(duì)炮孔壁及其作用半徑內(nèi)的礦巖驟然實(shí)施以壓力和剪切力，巖石由于受力而被 壓碎、壓縮和破碎，產(chǎn)生大量的粉塵。對(duì)于這些粉塵國內(nèi)外現(xiàn)有的粉塵治理應(yīng)用技術(shù)多用于 煤礦開采。這些治理技術(shù)可分為對(duì)工藝進(jìn)行改善、改良通風(fēng)條件、濕式除塵三個(gè)方面。對(duì)工 藝進(jìn)行改善是從源頭上改良露天礦山爆破過程中的粉塵，目前這部分的研究多集中在理論 方面；改良通風(fēng)條件能有效降低工作面粉塵濃度，但是爆破中產(chǎn)生的細(xì)小粉塵特別是粒徑 小于10微米的超細(xì)粉塵很難沉降下來，并且通過擴(kuò)散作用這些粉塵會(huì)對(duì)周圍的大氣環(huán)境造 成污染；濕式除塵是近幾年發(fā)展較快的應(yīng)用方法，現(xiàn)在在爆破除塵領(lǐng)域中所研究的濕式除 塵大多為水塞爆破、爆破區(qū)灑水、富水膠凍炮泥等措施。水塞爆破和爆破去灑水目前的研究 多使用清水，但是對(duì)于清水難浸潤(rùn)的粉塵效果較差；富水膠凍炮泥的原理是用各種無機(jī)鹽 類將水玻璃水解和電離，形成硅溶膠，硅溶膠自動(dòng)形成凝膠即富水膠凍炮泥，使其和有毒氣 體和粉塵接觸，發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，減少塵毒的產(chǎn)生，富水膠凍炮泥的成本較高，主 要在能產(chǎn)生高毒性的深礦中使用。研究一種用于露天礦山爆破的應(yīng)用方法方法是現(xiàn)在急需 解決的問題。

{二氧化碳爆破設(shè)備}是提供一種用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài)防塵凝并劑的應(yīng)用方法， 通過合理設(shè)計(jì)，達(dá)到工業(yè)應(yīng)用的目的；其原理是將水袋分段式填塞于上方，操作后，高 溫高壓爆轟氣體與沖擊波作用于水袋，使化學(xué)凝并劑迅速向巖體裂隙滲透，起到潤(rùn)濕爆破 體的作用，同時(shí)吸收爆破產(chǎn)生的氮氧化物等有害氣體，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

本發(fā)明的一種用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài)防塵凝并劑的應(yīng)用方法按以下步驟 進(jìn)行：

1、將用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài)防塵凝并劑用水稀釋10~30倍，獲得稀釋凝并劑，然 后裝入爆破袋；

2、將爆破袋分段式填塞入爆孔之中，置于上方；

3、回填炮眼，回填炮眼的鉆屑先經(jīng)稀釋凝并劑預(yù)潤(rùn)濕，控制爆破起塵；

4、用稀釋凝并劑對(duì)地表浮塵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)濕，控制爆破起塵；

5、邊坡用稀釋凝并劑預(yù)潤(rùn)濕控制爆破起塵；

6、后，高溫高壓爆轟氣體與沖擊波作用于水袋，使稀釋凝并劑迅速向巖體裂隙滲 透，起到潤(rùn)濕爆破體的作用，同時(shí)吸收爆破產(chǎn)生的氮氧化物等有害氣體，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

上述步驟（2）中的分段間距為0~1m。

上述的步驟（1）中的裝入稀釋凝并劑的量按每1t量裝入50~1000L。

上述的用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài)防塵凝并劑的制備方法為：

a、準(zhǔn)備原料，各成分按質(zhì)量份數(shù)比為：保濕劑4~25份，表面活性劑0.05~10份，可溶性 淀粉0.05~2.5份，Span-80 0.05~2.5份，抗凍劑0.1~25份，水200份；

b、將水分成A部分、B部分水和C部分水；

c、將可溶性淀粉放入C部分水中，攪拌加熱至90±3℃，形成糊狀，再放入Span-80，攪拌 至少20min使Span-80充分被可溶性淀粉吸附，形成化學(xué)團(tuán)聚劑；

d、將表面活性劑和化學(xué)團(tuán)聚劑與A部分水混合形成A混合液；

e、在攪拌條件下，先向A混合液中加入保濕劑；待保濕劑完全溶解，加入抗凍劑和B部分 水，使抗凍劑溶解，獲得用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài)防塵凝并劑。

上述的用于露天礦山爆破的環(huán)保動(dòng)態(tài)防塵凝并劑的粘度在3~50kPa•s。

現(xiàn)有的化學(xué)凝并劑大多使用于電除塵器或煙道除塵環(huán)節(jié)，凝并劑中團(tuán)聚成分只是 簡(jiǎn)單的增加粘度，使得粉塵可以更有效的粘結(jié)在一起。而本發(fā)明中所涉及的凝并劑與之區(qū) 別在于其中的凝并成分為糊化可溶性淀粉與Span-80的結(jié)合物，這種成分經(jīng)過復(fù)雜的物理 和化學(xué)作用能更好的吸附和潤(rùn)濕爆破中微細(xì)的粉塵粒子使其團(tuán)聚在一起，同時(shí)也加強(qiáng)了其 他表面活性劑的作用，經(jīng)試驗(yàn)對(duì)爆破中微細(xì)粉塵具有良好的凝并作用。聯(lián)系人：石杰13273308303（微信同步）