花崗巖平板   焊接平臺   三坐標平臺

鑄鐵平臺按GB 4986-85的標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度（20±5℃）使用時應避免振動。

鑄鐵平臺用途：用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。
鑄鐵平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺規格：100×100—3000×6000，（大于此規格的可以拼裝使用或按圖紙訂做。）
鑄鐵平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級
鑄鐵平臺鑄件渣眼的產生原因及解決辦法
以下是生產中總解的經驗與您交流,希望能得到您的回饋
鑄鐵平臺鑄件出現渣眼現象是在鑄件外部或內部的孔穴中有熔渣，
產生的原因是：
1、鐵液中熔渣多或鐵液包中的渣未清理凈，澆注時，又未注意擋渣；
2、澆注時，由于斷流而帶入到熔渣；
3、澆注系統擋渣差。
防止的辦法是：
1、適當提高鐵液溫度，并在鐵液包中加入少量干砂，以利于聚渣清除；
2、預先除凈鐵液包中的殘渣；
3、澆注時，注意擋渣，并不出現斷流；
4、合理選用澆注系統，加強擋渣措施。
鑄鐵平臺出現冷紋的預防方法
鑄鐵平臺鑄件容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
改善方法：
1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造)，較薄的區域應直接充填；
2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點或冷點；
3.縮短充填時間；
4.改變充填模式；
5.提高模溫；
6.提高熔湯溫度；
7.檢查合金成分；
8.加大逃氣道可能有用；

9.加真空裝置可能有用。

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