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地下綜合管廊模具、箱涵模具 

管廊模具

一企業簡介

德州海天機電科技有限公司成立于1997年，是一家專業生產混凝土預制構件成型設備的現代化高新技術企業；亞洲首家具備研發、制造多功能預制構件成型機技術企業，公司本部聘請歐洲研發團隊組成國際化研發中心，在意大利設立混凝土預制構件設備研究院，在國內和多所院校建立技術合作關系：并和多家大型預制構件集團建立戰略合作聯盟，具有成熟的設備研發與服務經驗，可以為量身客戶定制各種個性化全套建筑構件設備生產服務方案。
二、場地設置

1.場地根據工程實際情況選定。場地采用封閉管理設置進出口，場地規劃區域內預留施工便道，并在進出口按規定懸掛張貼各種標識。 2.預制場的布置嚴格按照標準廠要求、符合職業健康安全和環境管理體系和HSE作業指導書的要求設置各種安全環境防護設施，要配備齊全，滿足安全文明生產要求，污水排放及垃圾處理嚴格按地方政府部門相關規定執行。 3.對預制場地進行清理，平整、振動碾壓密實，鋪設20cm厚水泥穩定碎石基層，平整并振動壓實，廠區主便道在水泥穩定碎石基層上澆15cm筑厚C30商品混凝土，鋼筋加工、安裝區，預制、生產區，綜合管廊自然養護擺放區澆筑厚10cm30商品混凝土。在龍門吊軌道架設位置開挖深度為60cm基槽，澆筑混凝土并設軌道鋪設溝槽。還要做到這三點：

（1）現場需要清理平整范圍包括預制場地、連接施工作業帶與現有運輸道路、預制場地內的通道。 （2）預制場地內對于影響施工機具通行或施工作業的石塊、雜草、樹林、構筑物等要清理干凈，溝、坎要予平整，有積水的地勢低洼地段排水填平，必要時換填，充分保證地面的平整度和承重抗壓能力。 （3）預制場地清理、平整遵循以節約征用或少占用土地、不阻礙交通、不破壞建筑物、設施、古跡等，防止環境污染、水土流失。 4.預制場內布置鋼筋加工安裝區、綜合管廊預制生產蒸養區、綜合管廊自然養護棚，綜合管廊存放區等功能區域。辦公區、生活區根據實際情況設置，預制場出入口設門衛房。

三、生產流程

1、鋼筋工程施工：

（1）鋼筋進場檢驗 鋼筋進場前嚴格按要求檢查品種、級別、規格、數量與材料單要一致、產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告等廠質量證明文件是否齊全真實有效，抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。 （2）鋼筋存放 進場的鋼筋存放在鋼筋存放區按照品種、規格、級別分類掛牌存放，由材料員和保管員驗收入庫，鋼筋存放要求上蓋下墊，防止生銹。 （3）鋼筋加工加工前，根據設計規格及長度和數量等，結合不同的加工工藝，核算確定每種鋼筋的下料長度，以確保準確。 

難點：矩形頂管主筋的制作難點是外弧主筋，每環由四根各有兩個圓弧的鋼筋組成一個矩形頂管鋼筋環，彎弧半徑太小，彎弧段比較短，精度要求高。 解決辦法：在鋼筋彎曲前，先在每段弧交界點做好標記。然后用三輥彎弧彎制R90度弧，直線段不彎。弧全部彎制好以后，放在標準靠模檢查，符合要求后，在彎弧機操作平臺上做好移動輪移動位置標記，以便下次快速制作。三輥彎弧機需具有點動和倒轉的功能。

（4）鋼筋焊接 加工成型的鋼筋按照施工圖紙擺放到鋼筋焊接工作工裝上進行焊接，焊接質量是確保鋼筋整體強度的重要環節。

2、混凝土澆筑

（1）混凝土材料 混凝土運輸利用混凝土罐車運至預制現場，利用混凝土泵車或者運料斗送入倉。

（2）配合比設計和試驗 配合比設計 為滿足混凝土設計強度、抗凍性、抗滲性、防水性、抑制砂骨料膨脹率等要求和施工的和易性需要，進行混凝土施工配合比優選試驗，同時滿足施工水灰比和坍落度的要求，并經監理工程師審查批準。

3、箱涵養護與拆模

（1）在混凝土澆筑完成，混凝土初凝后，對綜合管廊進行高溫蒸養。

（2）管廊拆模、自然養護棚養護方案 綜合管廊在蒸養完成后，達到設計強度的50%且停止蒸養一個小時以后其蒸養罩內外的溫差不能大于5℃，就可以拆模。

（3）管廊翻轉、擺放方案 待產品強度達到設計強度75%后，將產品轉運到成品自然養護區。