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T107/T207/T227/T237鋁錳青銅焊條 

概述: T107 符合:GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu 說明:T107 是以純銅為焊芯,低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好,對 大氣和海水有良好的耐蝕性,不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源, 焊條接正
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T107 符合:GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu

說明:T107 是以純銅為焊芯,低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好,對 大氣和海水有良好的耐蝕性,不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源, 焊條接正極,電弧穩(wěn)定,成形良好。

用途:主要用來焊接導(dǎo)電銅排,銅制熱交換器,船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu) 件,也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

Si

Mn

Cu

≤0.5

≤0.5

≥99

注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng) 200℃左右烘焙 1 小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物 等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。 2.在一般情況下,預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在 400-500℃之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧, 宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),這樣可以改善焊縫的成形。 3.對于較長的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法,焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí) 必須清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫,消除應(yīng)力,改善焊縫質(zhì)量。

T207硅青銅焊條
說明:T207 是硅青銅焊芯,低氫型合金焊條。力學(xué)性能較好,對硝酸以外 的無機(jī)酸,大部分有機(jī)酸及海水有良好的耐蝕性,不宜焊接含氧銅及電解 銅。

用途:適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接,化工機(jī)械管道等內(nèi)襯的堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

Si

Mn

P

Pb

Cu

2.5-4.0

<3.0

≤0.30

≤0.02

>95

 

T227 磷青銅焊條 符合:GB/T 3670 ECuSn-B AWS A5.6 ECuSn-C

說明:T227 是以錫磷青銅為焊芯、藥皮為低氫型銅合金焊條。有一定的 強(qiáng)度、良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點(diǎn)是焊接工藝性 能良好,通用性大。采用直流電源,焊條接正極。

用途:除適用于焊接純銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外,還可廣泛 用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進(jìn)器葉片等,也可用于鑄鐵的補(bǔ)焊及堆焊。

注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須在 200℃左右烘焙 1 小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物 等雜質(zhì)必須清除干凈后,方可施焊。 2.焊前預(yù)熱溫度,磷青銅為 150-250℃,純銅約 450℃,碳鋼約 200℃。 3.焊后即用平頭錘錘擊焊縫,細(xì)化晶粒,消除應(yīng)力。

T237鋁錳青銅焊條

詳細(xì)說明:T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優(yōu)良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

Si

Mn

Al

Cu

≤0.1

≤2.0

7.0-9.0

余量

 

T247高錳鋁青銅焊條

說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優(yōu)良。采用直流電源,焊條接正極。

用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

Mn

Fe

Ni

Al

Cu

9.0-12.0

2.5-4.0

1.8-2.5

5.5-7.5

余量

 

T307白銅焊條

說明:T307鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,采用直流電源焊接,全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。

用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊

熔敷金屬化學(xué)成分呢/%

Mn

Fe

Si

Ni

P

Pb

Ti

其他

Cu

1.0-2.5

0.4-0.75

≤0.5

29-33

≤0.02

≤0.02

≤0.50

≤0.5

余量


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