HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085
日本HIR（海瑞）交叉滾子導軌精度高
日本HIR（海瑞）交叉滾子滑臺壽命長
日本進口HIR海瑞代替IKO不銹鋼襯套
日本進口HIR海瑞代替IKO滾動塊導軌

VR6-100HX7Z VR6-150HX10Z VR6-200HX13Z VR6-250HX17Z VR6-300HX20Z
VR6-350HX24Z VR6-400HX27Z VR6-450HX31Z VR6-500HX34Z VR6-550HX38Z
VR6-600HX41Z
VRU3055 VRU3080 VRU3105 VRU3130 VRU3155
VRU3180 VRU3205 VRU4085 VRU4125 VRU4165

VRU4205 VRU4245 VRU4285

HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085鑄鐵是應用較爲廣泛的一種質料，緊張用

于底座、滑動與滾動導軌、立柱、支架、床身等。它的不壞處是變形小、耐磨性不壞、易于加工、成

本較低、線膨脹系數與多數被測件（鋼件）靠近，是早期三坐標測量機普遍利用的質料。至今在有些

測量機上仍緊張用鑄鐵質料。但鑄鐵也有缺點：易受腐化，耐磨性低于花崗石，強度不高。現在鑄鐵

緊張用在劃線機等測量機上。現在越來越多地爲別的質料（如鋼板焊件、花崗石）代替。但也有些公

司，如瑞士的SIP公司認爲鑄鐵是較爲理想的基座質料，它的線膨脹系數與鋼靠近，在整個呆板布局

中只接納鐵金屬質料可克制龐大變形；鑄件可顛末較永劫間的天然時效，有利于連結長期穩固性。
　　
　　二、鋼
　　
　　HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085鋼緊張用于外殼、支架等布局，有的

測量機底座也接納鋼。一樣平常接納低碳鋼，而且必須要舉行熱處理懲罰。鋼的不壞處是剛性和強度

不壞。它的缺點是容易變形，這是因爲鋼在加工之後，內部的渣滓應力釋放導致變形。
　　
　　鋼質料的又一不壞處是可用焊接件。在80年代初期焊接件告成地應用于測量機及呆板人。與鑄鐵

件相比力，焊接件有以下地不壞處。
　　
　　1、焊接構件顛末充實地人工時效後可得到較高的穩固性。
　　
　　2、能得到較高剛度，計劃的機動性比鑄件要不壞，鋼構件比鑄鐵輕。更爲突出的是，在允許條

件下，可以焊接出空腔乃至多腔布局的關閉型高強度薄殼零件。在這方面，鑄件是難以到達的。
　　
　　3、焊接件的尺寸可以得到很不壞的控制。成批生産條件下，靠夾具包管焊接件的尺寸；在單件

或小批量生産時則靠工人的技能掌握。現在可以將誤差控制在±1mm以內，因此在外形計劃和加工余

量上都可以得到控制。
　　
　　雖然，焊接件質量的優劣在很大程度上依賴于配套配置的性能。如專用的夾具、彎板以及自動焊

接配置等。現在，接納這種構件的廠家有中國航空精密研究所等，其産品的代號爲SZC-1065、SZC-

654及IOTA。外洋也有許多制造商將焊接布局應用到三坐標測量機中，快意大利DEA公司的 BETA，

DELTA，LAMBDA。

　　三、花崗石
　　
　　HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085花崗石比鋼輕，比鋁重，是現在應用

較爲廣泛的一種質料。花崗巖的緊張不壞處是變形小、穩固性不壞、不生鏽，易于作平面加工，易于

到達比鑄鐵更高的平面度，得當制作高精度的平臺與導軌。現在許多三坐標測量機接納這種質料。如

Leitz和Zeiss三坐標測量機，大部門接納花崗石質料。國內具有代表性的有青島前線公司的ZC系列全

花崗石牢固橋式高精度三坐標測量機。它的基座、事情臺、橋框、各軸導軌、Z軸等全用花崗巖制造

。花崗石可用于作事情臺、角尺、立柱、橫梁、導軌、支架、殼體等。由于花崗石的熱膨脹系數小，

很得當與氣浮導軌共同。
　　
　　花崗石也存在不少缺點，緊張是：雖然可以用粘貼的要領制成空心布局，但較貧苦；實心布局質

量大，不易加工，特別是螺釘孔和光孔難以加工，不能將磁力表架吸附到其上，造價高于鑄鐵；花崗

石材質較脆，粗加工時容易崩邊；遇水會孕育産生微量變形。利用中應過細防水防潮，克制用混水的

洗濯劑擦拭花崗石外貌，也應警備靜壓氣體中的水分對導軌的影響。
　　
　　某些産地的花崗石彈性模量（比方泰山青）與鑄鐵相近，比力如下：
　　
　　一樣平常灰口鑄鐵：（1.15～1.60）×105·Mpa
　　
　　泰山青花崗石：1.28×105·Mpa
　　
　　差異産地的花崗石差異較大，一樣平常的花崗石彈性模量爲（0.5～0.6）×105·Mpa。
　　
　　四、陶瓷
　　
　　HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085陶瓷是比年來生長很快的質料。它是

將陶瓷質料克制成形後燒結，再研磨而得。它的特點是多孔、質量輕（密度約爲3g/cm3）、強度高、

易加工、耐磨性不壞、不生鏽，適于作Y軸和Z軸導軌。陶瓷的缺點是制作配置造價高、工藝要求也較

高，而且毛胚制造龐大，以是利用這種質料的測量機不多。現在德國Zeiss公司、英國LK公司、日本

東京精密公司的一些三坐標測量機接納陶瓷質料。
　　
　　五、鋁
　　
　　三坐標測量機緊張是利用高強度鋁合金。這是近幾年生長最快的新型質料。鋁質料的不壞處是質

量輕、強度高、變形小、導熱性能不壞，並且能舉行焊接，適相助測量機上的許多部件。應用高強度

鋁合金是現在的緊張趨勢。
　　
　　HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085比年來，各國不停推出新型質料應用

于三坐標測量機。美國推出的6000號鋁合金，各項性能都較不壞。這種質料的最大特點是不易變形，

是理想的導軌質料。現在美國Brown&Sharp和德國Zeiss接納了這種質料，因此橋框質量減小，變形也

減小，實用于快速測量。在德國Zeiss的産品 UMC850中，軸和軸的導軌接納了最新研制的合金質料

CARAT（帶陶瓷塗層的抗時效鋁合金），由于其導熱系數大、溫度梯度小，以是不易孕育産生龐大熱

變形。爲減小其伸縮變形，在測量機外部加隔溫罩，而且在導軌的右平板上下兩面裝有多少個溫度傳

感器，在檢測出溫度變革後即由謀略機對由于線膨脹而孕育産生的熱變形舉行補償。
　數控工藝方案是加工的靈魂，對付一樣平常工件，工藝方案的重點在于提高效率，低沈成本。而對

付要害件、緊張件、龐大工件，工藝方案直接幹系到零件的加工質量，編程員應在工藝方案上多下工

夫，總結經曆，踏實、認真地從每一個細節做起。在明確目的後，再舉行工藝分析，確定相應的工序

和工步，以及要害部位的工藝包管步伐，同時也應思量操作者的技能水平，現有工藝裝備的配置狀態

、刀具、量具和配置等因素。

數控步調方式緊張事情內容如下：

1．零件數控加工工藝性分析

根據加工零件的計劃圖紙及相幹技能文件，對零件的質料、毛坯種類、形狀、尺寸、精度、外貌質量

以及熱處理懲罰要求等舉行綜合分析。

零件計劃圖定義了零件的多少形狀和布局特點、尺寸及其公差、形位公差、技能要求、質料、熱處理

懲罰要求等方面的內容。在舉行零件數控編程時，還應相識零件的毛料狀態，包羅毛料的範例、規格

、形狀、熱處理懲罰狀態以及硬度等，這兩部門構成了加工零件數控加工工藝分析的緊張內容，也決

定了哪些是零件的技能要害，加工中的難點，數控編程的難易程度。

在利用以上全部原始信息的根本上，綜合思量其他的相幹因素，以確定合理的數控加工方案和數控加

工要領。開端制定定位和夾緊基準，合理選擇機床，確定加工刀具和切削用量等。

2．數控機床及其控制體系性能分析

數控機床性能分析包羅事情臺的加工範疇、機床主軸轉速範疇、機床的功率、機床接納的刀柄範例和

規格、刀具體系的構成、夾具與機床的連接要領、數控步調輸入要領等方面的內容。

首先思量的是數控機床的事情地區或事情空間能否饜足零件的數控加工要求，零件必須安置在夾具裏

，以是數控機床應該充足大。零件及其工裝夾具總的重量也不應高出機床的劃定值。

其次，還應該掌握和相識數控機床的額定功率大小、主軸速度和進給速度限定範疇、刀位數量、刀具

體系以及機床其他附件等方面的內容。通常小型數控機床具有較高的主軸速度和較低的額定功率；而

大型機床具有較低的主軸速度和較高的額定功率。

3．數控體系性能分析

HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085數控體系性能分析包羅控制體系的範例、

坐標系的定義要領、主軸轉速範疇、進給速度的定義、刀具的辨認和編號要領、對圓弧插補的要求、

軸的連動要領、拐角控制要領、刀具活動（快速活動、直線活動和圓弧活動）的模式等方面的內容；

還包羅數控步調的格局，數控步調的語法布局，常見的數控編程指令及其利用規矩。

控制體系作爲數控機床的核心部門，在舉行數控步調籌劃時，編程員必須對控制體系的尺度指令有一

個清楚地相識，只有這樣，才氣利用數控體系的特有成果和科學的編程要領，不壞比加工循環、子步

調、宏指令和其他成果。

發起編程員可以大概很不壞地相識數控機床和數控體系，這對付編寫高水平、高質量的數控步調非常

有用，也更具有創新意義。數控體系成果的有效利用和數控步調的質量，反應了編程員對數控機床及

其數控體系成果的相識程度。

一個緊張的緣故原由，是編程員在舉行零件數控步調籌劃進程中，雖然也包羅後續的數控編程，增長

了編程員的個人私家經曆和專業知識。

4．零件數控編程數據處理懲罰

HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085由于零件計劃圖緊張反應了計劃人員的計

劃頭腦，在零件的形狀特點、尺寸，以及零件外貌之間的相互位置幹系等方面思量得多一些。在零件

布局上、加工工藝性等方面，很少或沒有思量對加工的影響。這包羅以下內容：

（1）計劃基準轉換數據處理懲罰體現爲零件圖上的計劃基準由反應計劃頭腦的特征元素——點、線

、面組成，也是創建零件坐標系的依據，加工坐標系的創建進程便是將計劃基準和零件坐標系討論起

來的進程。加工坐標系作爲加工的基準，一是思量計劃基準是否得當創建零件的加工坐標系，即能否

根據計劃基準來創建；要是不得當，怎樣舉行轉換；二是思量由計劃基精確定的加工坐標系，其位置

是否方便找正；三是思量坐標系原點對付數控編程謀略是否簡略。

（2）零件加工圖形處理懲罰緊張思量零件的數控加工工藝性，對零件圖形舉行須要的數學處理懲罰

和數值謀略。具體可以概括爲以下內容：簡化零件圖形提取零件計劃圖中的曲線和曲面（特征）作爲

數控加工圖形；大概壓縮某些與制造無關的特征，比方不需加工及不能加工的特征（如孔、槽、圓角

、螺紋等）。這些特征被壓縮後，可明顯以爲到編程直觀，同時提高運算速度和使刀位軌跡合理。補

全零件圖形根據零件數控加工的要求，重新布局或增補饜足要求的圖形。增長一些加人爲助線或資助

面，構建刀具軌跡限定邊界。

（3）基點、節點和刀位點的謀略體現爲零件的表面曲線由直線、圓弧、二次曲線等差別的多少元素

組成，在方式步調前，必須對加工軌跡的一些坐標值舉行謀略，作爲步調刀位點的輸入數據。數據謀

略包羅基點謀略、節點謀略等。對付龐大的加工曲線和曲面，必須利用謀略機資助謀略。

5．數控工藝蹊徑計劃

HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085數控工藝蹊徑計劃是編程員聯合機床具體

環境，思量工件的定位，計劃夾具或選用夾具和資助工裝及數控加工方案計劃的整個構思進程。

首先確定最終零件的數控加工圖形或模型；然後確定零件的加工坐標系，爲淘汰定位誤差，加工坐標

系應只管即便與計劃基準重合；最落伍行數控加工方案計劃，包羅加工地區分別、加工蹊徑確定和加

工工序計劃等方面的內容。

6．編寫數控加工步調

根據確定的加工蹊徑、刀具號、切削用量、資助舉措以及數值謀略的結果，根據數控機床劃定的利用

成果指令代碼及步調段格局，逐段編寫加工步調。別的還應附上須要的加工表示圖、刀具擺設圖、機

床調解卡、工序卡及須要的闡明等。

HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085數控編程的進程是漸漸完善數控工藝方案

的進程，由于工藝方案是預先假想的，不肯定全面，因此在數控編程中要不停調解和革新。

7．數控步調校驗

數控步調的驗證事情是不行缺少的關鍵。不能因爲時間來不及或頭腦上的榮幸生理，放棄驗證事情。

步調校驗的緊張內容包羅：

●   數控步調是否存在語法錯誤，輸入數據是否有效，即數控體系能否辨認。
●   數控步調是否完備、合理。
●   刀具活動軌跡是否精確。

編不壞的數控步調通常可以議決在機床表現屏上表現刀具路徑即刀具的活動軌跡，來查驗步調的精確

性。

首件試切削步調校驗部門的內容只能證明刀具軌跡活動的精確性，因此要對工件舉行首件試切，以查

驗以下方面的內容：

●   刀具、刀柄與夾具、機床之間是否存在幹涉幹涉，能否産生碰撞。
●   選擇刀具是否合理，能否饜足加工要求，是否存在過切征象。
●   切削用量是否合理，步調中的主軸轉速、進給速度和切削深度等給定命值能否饜足加工要求。

HIR交叉滾柱單元導軌VR6-150HX10Z VR6-600HX41Z VRU4085根據實際驗證的內容如幹涉幹涉、過切地

區，刀具、工件和夾具的剛度和彈性變形環境，以及刀具的磨損環境等因素舉行須要的處理懲罰和調

解。對付加工誤差應分析加工誤差孕育産生的緣故原由，予以修正，以便最終到達饜足零件的精度要

求和加工質量的目的。

8．數控文件固化

完成以上事情後，就必須對全部的數控工藝文件舉行完善、固化並存檔。以下羅列了常見的數控工藝

文件，這些文件可以根據具體環境加以完善和增減。　
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