一、通用塑料
       一般是指生產量大、成型性好、價格便宜、廣泛使用的塑料。通用塑料包含五大品種，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，都是熱塑性塑料。
 PP
      聚丙烯，俗稱百折膠，類似白色蠟狀，透明、質輕，注塑時流動性好，吸水性低于0.02%，耐化學有機溶劑，除濃硝酸和濃硫酸外在很多介質中很穩定，抗沖擊強度高，抗彎曲性能好、易成型、收縮率大、耐溫度性強、但是在低溫環境呈脆性，耐磨性不高。由于PP屬于非極性材料，涂裝時需要表面處理（例如火焰處理、噴底漆等）。PP收縮率為1.0-3.5%，合適的薄厚為1.5-2.5mm。
      注塑特性：有明顯的熔點，一般加熱到173℃左右就能熔化，在300℃時有少量分解，360℃就大量的分解；因此，注塑時溫度可調區間較大，一般使用注塑溫度為190℃～240℃；聚丙烯不吸水，一般不需烘干，為了產品質量，也用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水 ；收縮時的各向異性，易引起不均衡收縮，因此設計制品時盡量避免壁厚不均勻；聚丙烯也可以做為其它易分解原料換料時的清洗劑。

  汽車保險杠焊接設備

    尼可為汽車保險杠焊接提供超聲波焊與熱熔焊工藝，汽車保險杠焊接設備常稱作：汽車保險杠超聲波鉚焊機、汽車保險杠支架焊接機、汽車保險杠熱熔鉚點焊接機、汽車保險杠總成焊接機、汽車塑料保險杠鉚點焊接機、超聲波汽車保險杠多頭點焊機等。
    尼可專業為制造車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器、汽車油杯、剎車油壺總成等的精密注塑廠家提供超聲波塑料焊接機、超聲波金屬焊接機、熱板焊接機、熱熔機、旋熔機等塑焊設備。
 
汽車保險杠焊接機特點
1，汽車保險杠焊接機加大之底板設計，適用范圍大。
2，汽車保險杠焊接機設有換向輪，移動方便快捷。
3，采用同心直軸設計防止后仰，提高焊接精度。
4，機臺設有限位裝置微調，使焊接均勻，提高產品合格率。
5，汽車保險杠焊接機采用齒輪上升下降設計，調整方便。
6，上升\下降速度分開調節，提高工作效率。
7，換能器組采用四個水平螺絲調整，調整方便\準確。
8，保險杠焊接機氣動原件采用進口系列，經久耐用。
9，過載保護電路設計，零件采用歐\美\日優良零件，品質佳，出力強。
10，時間控制采用三位數字撥碼開關，可調整1/100秒之精確度，調整簡便，故障率低。
   PP在汽車領域的廣泛使用主要存在兩個問題：易燃燒（會滴落燃燒物）和低溫環境呈脆性。針對這兩個問題，在工業的實際應用中摻加合適的添加劑，做PP改性。易燃燒會添加阻燃劑；低溫環境下呈脆性，主要采用加入其它韌性材料、剛性粒子或彈性體進行各種改性增韌，如橡膠(EPDM)、滑石粉(TD)、玻纖(GF)等。用PP樹脂制造的汽車用制品很多，有各種儀表板、門護板、立柱護板、保險杠、水箱、裝飾板，PP在汽車上的應用有越來越多的趨勢。
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