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廣東廣州瑞士進(jìn)口SCHNEEBERGER施利博格五軸數(shù)控工具磨床螺絲 

工具磨床是金屬切削加工必要的輔助設(shè)備，用來刃磨各種金屬切削刀具。由于金屬切削加工工藝不斷改進(jìn)，金屬切削機(jī)床隨之不斷革

新，這就需要新的切削刀具，而對(duì)刀具的刃磨也不斷提出新的要求。工作臺(tái)分上工作臺(tái)和下工作臺(tái)兩部分，下工作臺(tái)裝在床身縱向?qū)�廣東廣州瑞士進(jìn)口SCHNEEBERGER施利博格五軸數(shù)控工具磨床螺絲刀具磨床壓縮機(jī)螺桿磨床修模刀片磨床制造齒輪

軌上，導(dǎo)軌上裝有圓柱滾針，使工作臺(tái)能輕便、均勻地快速移動(dòng)。工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)可有4個(gè)手輪操作，便于在不同位置操縱工作臺(tái)進(jìn)

行磨削。砂輪平動(dòng)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)的工具磨床工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)型式，也是采用的是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)的型式，不同的是工件回轉(zhuǎn)的支撐臺(tái)是內(nèi)置式

，即增加工作支撐跨度，工作臺(tái)只負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)，工作臺(tái)移動(dòng)由下部單獨(dú)數(shù)控軸完成，極大地增加了工作臺(tái)的剛性。砂輪平動(dòng)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)

的結(jié)構(gòu)方案的操作過程比較簡(jiǎn)單，但這種工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由于工作臺(tái)較短，只適用于磨削不能太長(zhǎng)的工件，并且這種結(jié)構(gòu)增大了

機(jī)床外罩的空間，使工件與操作員的距離增大，不利于操作者操作及觀察，為了消除這種缺點(diǎn)，該類機(jī)床外罩通常是回轉(zhuǎn)式，典型應(yīng)

用的五軸數(shù)控工具磨床是德國(guó) WALTEI。
3、橫向拖板為了磨削各類刀具，該機(jī)床配有一系列附具。萬能工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成，

共有四種運(yùn)動(dòng)：主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、縱向運(yùn)動(dòng)、橫向運(yùn)動(dòng)、垂直升降運(yùn)動(dòng)。縱向移動(dòng)采用滾動(dòng)鋼導(dǎo)軌；升降套筒為滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)；橫向移

動(dòng)為滑動(dòng)導(dǎo)軌；磨頭主軸可以實(shí)現(xiàn)四種轉(zhuǎn)速，以供磨削不同刀具所需
橫向拖板裝在床身橫向?qū)к壣希瑢?dǎo)軌之間有圓柱滾針。橫向傳動(dòng)由手輪通過梯形螺桿和螺母?jìng)鲃?dòng)。手輪轉(zhuǎn)1圈為3mm，1小格為0.01mm

。由于手輪裝在同一根絲桿上，因此站在機(jī)床前面和后面均可進(jìn)行操作。在橫向拖板上裝有磨頭架及升降機(jī)構(gòu)，搖動(dòng)手輪，磨頭架做廣東廣州瑞士進(jìn)口SCHNEEBERGER施利博格五軸數(shù)控工具磨床螺絲刀具磨床壓縮機(jī)螺桿磨床修模刀片磨床制造齒輪

橫向進(jìn)給。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床，砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波

動(dòng)，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大

小要求不同加工相對(duì)線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻

調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對(duì)要求砂

輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，

磨削過程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由

此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，機(jī)械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中

，以變頻器無級(jí)調(diào)速，軟啟動(dòng)，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿足了機(jī)械加工設(shè)備對(duì)恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求
4、磨頭及升降機(jī)構(gòu)
磨頭電動(dòng)機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)型A1-7132電動(dòng)機(jī)。零件套裝而成，機(jī)殼與磨具殼體鑄成一個(gè)整體；電動(dòng)機(jī)定子有內(nèi)壓裝改成外壓裝，采用微型

三角皮帶帶動(dòng)磨頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。磨頭主軸兩端錐體均可安裝砂輪進(jìn)行磨削。轉(zhuǎn)速為4200轉(zhuǎn)/分、5600轉(zhuǎn)/分兩擋。磨頭電動(dòng)機(jī)可根據(jù)磨削

需要，作正反向運(yùn)轉(zhuǎn)，由操縱板轉(zhuǎn)向選擇開關(guān)控制。磨頭的升降機(jī)構(gòu)采用圓柱形導(dǎo)軌，由斜鍵導(dǎo)向。磨頭升降分手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種。手

動(dòng)時(shí)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過渦輪副減速及一對(duì)正齒輪升速，通過螺母、絲桿使導(dǎo)軌上升或下降。機(jī)動(dòng)時(shí)，按升降電鈕（操縱板上的機(jī)動(dòng)按

鈕），電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，通過一齒差減速，經(jīng)結(jié)合子連接絲桿，經(jīng)螺母使導(dǎo)軌升或降。
機(jī)床附件　五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床的主要功能是集粗加工和精加工于一體的加工系統(tǒng)，在數(shù)控工具磨床運(yùn)行過程中對(duì)三坐標(biāo)工作臺(tái)的

要求較高，不僅要能夠承受粗加工時(shí)的大吃刀與大走刀的巨大削切力，還要能夠滿足精加工中的高精準(zhǔn)度需求。所以，在對(duì)工作臺(tái)的

元件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，一定要保證元件的強(qiáng)度、剛度和抗振性，與此同時(shí)，還要控制熱變形和內(nèi)應(yīng)力符合相關(guān)的要求標(biāo)準(zhǔn)。在制作數(shù)控工

具磨床的工作臺(tái)機(jī)體元件時(shí)，最關(guān)鍵的一步是選擇元件材料，一般來說，最常用的是強(qiáng)度較高的優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，鑄件的表面是半封閉式廣東廣州瑞士進(jìn)口SCHNEEBERGER施利博格五軸數(shù)控工具磨床螺絲刀具磨床壓縮機(jī)螺桿磨床修模刀片磨床制造齒輪

的，還要對(duì)內(nèi)部的隔板和肋條進(jìn)行合理布置，同時(shí)要加寬機(jī)床的導(dǎo)軌面，保證整體的穩(wěn)定性和剛度。
1、左、右頂尖座：左、右頂尖座主要用來裝夾帶有中心孔的刀具以及需要用中心軸裝夾的刀具。
2、萬能夾頭：萬能夾頭主要用來裝夾端銑刀、立銑刀、三面刃盤形銑刀、角度銑刀等，用以刃磨其端面齒或錐面齒。
3、萬能齒拖架：萬能齒拖架的作用是使刀具的刀齒相對(duì)于砂輪處于正確的位置，以磨出需要的幾何角度。
齒托片的形狀很多。可根據(jù)實(shí)際需要自行制作，以供刃磨各種刀具時(shí)選用。
工具磨床制造業(yè)的歷史，在機(jī)床行業(yè)中甚為年輕。在磨床生產(chǎn)的一百多年的歷史中，過去對(duì)工具磨床的生產(chǎn)一直不夠重視，第一臺(tái)萬

能工具磨床于1889年首先由美國(guó)辛辛那提公司制成，隨后，美國(guó)諾頓公司于1890年試制成功了萬能工具磨床，但當(dāng)時(shí)都是采用齒輪皮

帶傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率很低。在近三十年來，隨著工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，才綻工具磨床的生產(chǎn)有了較快的發(fā)展，不但出現(xiàn)

了半自動(dòng)、全自動(dòng)工具磨床，而且數(shù)控工具磨床也開始應(yīng)用。 [1] 
工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有萬能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠

和機(jī)械制造廠的工具車間。