H94 阻燃導靜電耐溫防腐蝕涂料 H94涂料是一種集阻燃、導靜電、耐溫、耐油、耐水、耐酸堿鹽等介質于一體的新型油罐、煤氣罐內壁防腐蝕涂料。該涂料經北京市消防科學研究所、石油化工設計研究院、總后油料質量檢測中心等權威單位測定，各項指標均達到或超過國家標準。北京化工大學對國內優秀油罐涂料在實驗室進行了試驗評定，該涂料居群芳之首。目前已在大慶、勝利、燕山石化、民航機場、新加坡、香港、部隊等油罐上應用，效果良好。經專家鑒定，認為該涂料選材新穎、設計合理、配方先進，成功地解決了阻燃與導靜電、阻燃與防腐、阻燃與耐溫、導靜電與防腐、導靜電與耐溫之間難以兼容的矛盾，在石油儲罐內防腐技術上有重大突破，達到了國際領先水平。適用于高溫(80℃)原油、污水、海水、工業水、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設備的防腐，還可用于混凝土設備的防護。 1、涂料組成 (涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成) 底層涂料： 甲組份(醬紅色液體) 乙組份(棕色液體) 面層涂料： 甲組份(淺灰色液體) 乙組份(棕色液體) 2、主要技術指標：組份 檢驗項目 技術指標 檢驗方法 H94底漆 H94面漆 甲組份 漆膜顏色和外觀 醬紅色，漆膜平整 淺灰色，漆膜平整光滑 目測 粘度，s 40—70 35—70 GB/T 1723—93 細度(μm) ≤60 ≤60 GB 1724—79 固體含量，% 70±2 70±2 GB 1725—79 涂 層 遮蓋力，g/㎡ 70 80 GB 1726—79 干燥時間 (h) 表干 ≤4 ≤4 GB 1728—79 實干 ≤24 ≤24 光澤，% 可 調 GB 1743—79 硬度 0.49 GB/T1730--93 附著力(劃圈法)(級) 1 1 GB1720—79 柔韌性(mm) 1 1 GB/T1731--93 沖擊強度(㎏.cm) 50 50 GB/T1732--93 表面 電阻率Ω  105—109 GB16906—97 體積電阻率Ω﹒m  103—108 GB13348—92 氧指數(OI) ≥29 GB 2406--93 導熱系數W/M﹒K 0.057 美國ASTM177-76 貯存期(y) 1.5 1.5 　 　 　 　 　 　 　 1、 用量比和包裝 該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇最佳用量比。為使用方便，產品出廠時按比例配套包裝。 H94底漆(醬紅色) H94面漆(淺灰色) 甲組份 (鐵桶) 20 20 乙組份 (塑料桶) 1.1 1.1 耐熱材料(袋裝) 1.6 1.6 4、施工方法 1)表面處理 為了提高涂料的防腐效果，涂漆前應徹底清除被涂面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮等。 2)其具體要求是： (1)用噴丸或噴砂除銹，質量應達到Sa2.5級(GB 8923-88)。 (2)若采用手工除銹，質量應達到St3級(GB 8923-88)。 (3)涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆，以防重新生銹。 3)、配漆 (1)油漆放置過久，可能出現沉淀，使用前要充分攪拌。 (2)用于高溫(80℃)儲罐時開桶攪勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，再加入一袋隔熱材料(第一道底漆和第四道面漆可以不加)充分攪拌均勻方可使用。 (3)用于常溫儲罐時，開桶攪勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻后，方可使用。 (4)如用量較少，可按甲、乙組份的比例進行調配。 4)、涂漆 (1)可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達到規定的厚度。在常溫條件下每4h可涂一道。 (2)涂裝程序：(分高溫和常溫) 高溫儲罐(80℃)涂裝程序參照本表 涂裝程序 組 份 配比(kg) 顏色 標準厚度(μm) 用漆量(g/m2) 第一道 底漆甲組份＋乙組份 20：1.1 醬紅 30～50 ～130 第二道 底漆甲組份＋乙組份 ＋隔熱材料 20：1.1：1.6 醬紅 60～80 ～160 第三道 面漆甲組份＋乙組份 ＋隔熱材料 20：1.1：1.6 淺灰 60～80 ～160 第四道 面漆甲組份＋乙組份 20：1.1 淺灰 30～50 ～130 常溫儲罐涂裝程序參照本表 涂裝程序 組 份 配比kg 顏色 標準厚度μm 用漆量(g/m2) 第一道 底漆甲組份＋乙組份 20：1.1 醬紅 30～50 ～130 第二道 底漆甲組份＋乙組份 20：1.1 醬紅 30～50 ～130 第三道 面漆甲組份＋乙組份 20：1.1 淺灰 30～50 ～130 第四道 面漆甲組份＋乙組份 20：1.1 淺灰 30～50 ～130 　 5、注意事項：涂料中含有機溶劑，施工現場必須加強通風，嚴禁明火，并用防爆燈照明。 請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。 作業時做好防護，作業時間不宜過長。[本信息來自于今日推薦網]