北京新迪表面技術設備有限公司生產的陶瓷棒火焰噴涂設備，是利用陶瓷棒材（ф6*600mm）為原料，將陶瓷棒放在火焰噴槍上，陶瓷棒在噴涂槍中被充分熔化和霧化，熔融狀態的微粒具有很高的動能和熱能，以170m/s的高速被噴涂在金屬或非金屬表面，形成堅硬的化學性質穩定的涂層。而陶瓷棒噴涂設備與利用高溫氣流，將小粒子噴射出去的粉末噴涂不同，在粉末噴涂工藝中，粉末在氣流中沒有充分的停留時間，因而不能使所有的陶瓷顆粒完全熔化。而陶瓷棒噴涂設備保證了粒子充分熔化，粒子之間有更高的粘和力，所以陶瓷棒涂層有更強的粘著率與結合力，因此陶瓷棒噴涂厚度可達3mm以上。

經過噴涂的零件由于有了陶瓷涂層的保護，得以具有優異的耐磨損、耐高溫、防腐蝕、隔熱及電絕緣性能，陶瓷棒火焰噴涂是一種設備成本低廉，品質穩定，操作簡易的噴涂方式，其噴涂后的工件耐磨性特佳，以氧化鉻為例，其耐磨性可達到等離了噴涂的8倍。并廣泛用于飛機發動機、航天火箭、線纜高速拉絲機塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機械制造、大面積防腐工程等，并獲得一致好評。

噴涂原理

陶瓷棒材經過2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材，由于其撞擊到基材表面時仍然保持著熔融狀態，因此分子和分子間具有很高的結合強度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設備，噴涂厚度可達0.1-3mm。 

設備組成

設備組成：陶瓷棒火焰噴涂機主機及噴槍

用戶自備：空氣壓縮機，排氣量在1.8m3/min、壓力7公斤以上、氧氣瓶、乙炔瓶。

陶瓷棒簡介

陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末經壓縮制造而成,以達到噴涂后涂層品質均勻。根據不同的應用，陶瓷棒材可分為以下三類：

1)   耐磨：以氧化鉻棒材效果為佳。其它如氧化鋁棒材及氧化鋁與氧化鈦也可使用。

2)   耐熱：以氧化鋯棒材為為佳，可達2482℃。

3)   絕緣及防腐：以氧化鋁棒材為佳。

材料分類及用途

1)   氧化鋁：顏色為白色，熔點在2050℃。由于其硬度高，可作為耐磨涂層用于機械密封、柱塞、軸類零件等場合，也能耐酸、堿、鹽等腐蝕。

2)   鋁、鈦混合陶瓷：隨著TiO2的增加，涂層由淺灰色變成藍黑色，其熔點約1800℃。涂層氣孔率較低，磨光后光潔度很好，在使用中不產生靜電，所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業。

3)   氧化鉻：顏色為墨綠色，涂層微密，磨光后光潔度很好，有很好的化學穩定性，也不溶于酸、堿、鹽等多種溶劑，所以該涂層在各種腐蝕介質中大量使用，它硬度也很高，和碳化鎢鈷相當，可用于耐磨場合中。

4)   氧化鋯：顏色為白色，熔點在2500℃，用于航天發動機耐高溫絕緣系統。