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實(shí)木數(shù)控雕刻加工刀具應(yīng)用知識 

影響雕刻質(zhì)量的因素主要有4個方面：主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、路徑間距和吃刀量。刀具主軸轉(zhuǎn)速越高，路徑間距越小，進(jìn)給速度越小，表面質(zhì)量越好。合理選用刀具并正確調(diào)整起刀點(diǎn)對雕刻質(zhì)量也有很大影響。

端面鏤銑加工(90°)，即刀具運(yùn)動方向與木材纖維方向垂直時，加工質(zhì)量非常好；縱向逆銑，即刀具運(yùn)動方向與木材紋理方向平行的逆銑加工時，質(zhì)量相當(dāng)差。此外，還可通過尋求新的刀具路徑生成方法以及優(yōu)化刀具路徑而提高加工質(zhì)量

實(shí)木數(shù)控雕刻加工應(yīng)根據(jù)所雕刻木材的材種和材性靈活改變路徑間距和進(jìn)給速度。比如椴木，在良好的方案基礎(chǔ)上，當(dāng)路徑間距不能增大時，可適當(dāng)增大進(jìn)給倍率，相當(dāng)多到110%。但在設(shè)置進(jìn)給倍率時要適時適當(dāng)，因?yàn)榍邢魉俣忍�快易�?dǎo)致刀具折斷。為避免斷刀，在追求雕刻用時少的同時保證刀具安全和加工質(zhì)量，可將剛開始下刀切削時的進(jìn)給倍率設(shè)低一些，因?yàn)閯傞_始下刀切削時是兩面切削，切削出一條通路后就變?yōu)橐幻媲邢鳎�這時才可增大進(jìn)給倍率。而硬度和密度較大的木材，如白蠟?zāi)尽⒈泵砾Z掌楸和樟子松，在良好的方案基礎(chǔ)上可適當(dāng)增大路徑間距，相當(dāng)多到0.17，在保證較優(yōu)質(zhì)量的前提下取得更好的加工效率。

實(shí)木數(shù)控雕刻加工相同寬幅木材上刀具往返切削的次數(shù)越多，雕刻質(zhì)量就越精細(xì)，即所謂的精雕細(xì)琢。進(jìn)給倍率在既定的路徑間距上進(jìn)行調(diào)整，對雕刻質(zhì)量不會有逆轉(zhuǎn)性的改變，進(jìn)給倍率越小，加工進(jìn)程速度越慢，即刀具切削速度越慢，雕刻質(zhì)量也更精細(xì)。當(dāng)進(jìn)給倍率越大，一次性的雕銑量又較大時，加工效率雖能提高，但加工表面粗糙