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倒帶斷帶保護(hù)裝置 

帶式輸送機(jī)倒帶斷帶保護(hù)裝置主要包括以下部分：膠帶反轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置、倒帶斷帶自鎖裝置、電控箱等。倒帶斷帶檢測(cè)裝置具有檢測(cè)帶式輸送機(jī)倒帶和斷帶功能，同時(shí)還具有倒帶斷帶動(dòng)作報(bào)警及顯示功能，當(dāng)發(fā)生逆止器失效或斷帶時(shí)，在電動(dòng)傳感器的給出信號(hào)的同時(shí)，迅速鎖住因膠帶（或失控）后突然下滑的重、空段膠帶，同時(shí)觸發(fā)倒帶斷帶自鎖裝置相比性能更加可靠。它主要適用于向上運(yùn)輸?shù)膸�式輸送機(jī)，特別適用于大傾角、大運(yùn)量、長(zhǎng)距離強(qiáng)力型帶式輸送機(jī)。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作安全可靠，斷帶抓捕效果好，使用維護(hù)簡(jiǎn)單，真正做到在不斷帶情況下試驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)中確保斷帶抓捕的安全可靠。廣泛適用于礦山、冶金、化工、建材、港口碼頭等，真正起到保護(hù)作用滿(mǎn)足膠帶機(jī)程控要求。

2.使用條件

2.1海拔高度低于2000米

2.2環(huán)境溫度：-20~+60℃（電控箱0~+40℃）：

2.3相對(duì)濕度：不大于90%

2.4供電電源：AC 220V  50Hz:

2.5輸出接點(diǎn)容量：AC 220V 5A、DC 24V 5A :

2.6膠帶寬度800mm以上

2.7向上運(yùn)輸傾角≦60度。

3技術(shù)特征

3.1倒帶斷帶檢測(cè)采取了機(jī)械和電子觸發(fā)相結(jié)合的方式，觸發(fā)動(dòng)作靈敏可靠：

3.2自鎖裝置即可采用沿線(xiàn)多點(diǎn)布置，解決了點(diǎn)帶點(diǎn)所及變化的問(wèn)題，又可采用在頭部重點(diǎn)布置。

3.3皮帶發(fā)生倒帶、斷帶情況后，倒帶斷帶檢測(cè)裝置將捕捉的信號(hào)發(fā)送到控制箱后，通過(guò)控制箱給出控制信號(hào)，一路啟動(dòng)自鎖裝置，一路輸出遠(yuǎn)程信號(hào)。實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶的撲捉，既不傷皮帶又撲捉可靠。發(fā)生倒帶、斷帶時(shí)0.5s:

3.4自鎖裝置采用了閘塊敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，從根本上解決了閘塊對(duì)輸送物料的影響。正常情況下作托輥使用，當(dāng)發(fā)生斷帶或逆止器失效時(shí)，可迅速抓捕住膠帶斷裂或失控后突然下滑的重、空段膠帶，并具有防止膠帶跑偏的功能在需要時(shí)可作卡帶器使用。

3.5自鎖裝置滿(mǎn)足在不斷帶下調(diào)試，確保斷帶自鎖裝置的工作可靠性：

3.6自鎖裝置除具有斷帶保護(hù)功能外還可作防跑偏。

4工作原理

4.1倒帶斷帶檢測(cè)裝置工作原理

倒帶斷帶檢測(cè)裝置由頭部、中部、尾部三個(gè)倒帶檢測(cè)裝置、組成。倒帶檢測(cè)安裝于輸送機(jī)頭、中、尾部用于檢測(cè)膠帶倒轉(zhuǎn)，當(dāng)帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停止時(shí)，倒帶檢測(cè)不發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)膠帶斷裂后，膠帶下滑帶動(dòng)檢測(cè)裝置觸輪倒轉(zhuǎn)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。斷帶檢測(cè)裝置原理是拉緊

裝置上的限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，發(fā)出抱緊信號(hào)用于檢測(cè)斷帶事故。自鎖裝置上的接近開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)倒帶斷帶自鎖裝置是否動(dòng)作，在電控箱上顯示倒帶斷帶裝置工作狀態(tài)并輸出報(bào)警信號(hào)。

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