濟源數控車床編程 濟源UG培訓 數控車床的用途與特點
　　數控車床的用途與特點
　　1．數控車床的用途
　　數控車床主要用來加工回轉體零件。車削NT是工件旋轉作主運動和車刀做進給運動的切削；自n-r方法。基本的車削；|]n-r-內容有車外圓、車端面、切斷和車槽、鉆孔、車孔、車螺紋、車圓錐面、車圓弧面、車非圓曲面等。
　　2．數控車床的特點
　　(1)適應性強。當改變加工零件時，數控車床只需更換零件的加工程序，不必用凸輪、靠模、樣板或其他模具等專用工藝裝備，且可采用成組技術的成套夾具。因此，生產準備周期短，有利于機械產品的迅速更新換代。
　　(2)適合；nn-r復雜型面的零件。由于數控車床能實現兩軸或兩軸以上的聯動，所以能完成復雜型面的NT，特別是可用數學方程式和坐標點表示的形狀復雜的零件。
　　(3)加工精度高，質量穩定。數控車床有較高的加工精度，一般在0.005～0.0lmm。數控車床的加工精度不受零件復雜程度的影響，車床傳動鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過數控裝置自動進行補償，其定位精度比較高，同時還可以利用數控軟件進行精度校正和補償。數控車床運行數控程序自動進行加工，可以避免人為的誤差，這就保證了零件加工質量的穩定性。
　　(4)生產效率高。在數控車床上可以采用較大的切削用量，有效地節省了機動工時。還有自動調整、自動換刀和其他輔助操作等自動化功能，使輔助時間大為縮短，而且一般不需工序間的檢驗與測量，所以，比普通車床的生產率高3～4倍，甚至更高。
　　數控車床的主軸轉速及進給量范圍都比普通車床大。目前數控車床的最高進給速度可達10m/min以上。數控車床的)JO T時間利用率高達90％，而普通車床僅為30％～50％。
　　(5)工序集中，一機多用。數控車床特別是車削中心，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部N-rI序，一臺數控車床可以代替數臺普通車床。這樣可以減少裝夾誤差，節約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節省車間的占地面積，帶來較高的經濟效益。
　　(6)減輕勞動強度，改善勞動條件。在輸入程序并啟動后，數控車床就自動地連續加工，直至零件加工完畢。這樣就簡化了人工操作，使勞動強度大大降低。
　　(7)價格較高且調試和維修較復雜。數控車床是一種技術含量和價格較高的設備，
　　而且要求具有較高技術水平的人員來操作和維修。
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